一、3PE防腐管道三層PE防腐結構：一層環(huán)氧粉末（FBE>100um），第二層膠粘劑（AD）170～250um，第三層聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。三種材料融為一體，并與鋼管牢固結合形成優(yōu)良的防腐層。管徑范圍Φ60～&PhPE防腐鋼管，二種材料融為一體，各層厚度同三層PE相同標準：SY/T埋地鋼制管道聚乙烯防腐層技術標準GB/T埋地鋼制管道聚乙烯防腐層技術標準 三、單PE防腐鋼管單層PE防腐鋼管是采用淋涂工藝（又稱幕簾法），將中頻加熱后的鋼管進行旋轉，鋼管頂層是裝有聚乙烯粉末的容器，通過淋涂撒在鋼管外壁表面形成聚乙烯涂層。執(zhí)行標準CJ/T給水涂塑復合鋼管 熔結環(huán)氧粉末防腐涂層早于1961年由美國開發(fā)成功并應用于管道防腐工程，之后在許多得到進一步的開發(fā)和應用。由于熔結環(huán)氧粉末防腐涂層與鋼管表面粘結力強、耐化學介質侵蝕性能、耐溫性能等都比較好，抗腐蝕性、耐陰極剝離性、耐老化性、耐土壤應力等性能也很好，使用溫度范圍寬(普通熔結環(huán)氧粉末為-30～100℃，成為管道內外防腐涂層技術的主要體系之一。但由于涂層較薄mm），抗尖銳物沖擊力較差，易被沖擊損壞，不適合于石方段，適合于大部分土壤環(huán)境和定向鉆穿越粘質土壤。 3PE防腐成功管理了鋼管外壁耐腐蝕，耐磕碰的的問題，不過內壁防腐現(xiàn)在國內一般采納液體環(huán)氧涂料IPN8710，該液體環(huán)氧常溫下需求很長一段時刻才能固化，并且內壁采納液體環(huán)氧涂料，只能起到減阻的才能，不能到達耐腐蝕和乃沖刷，若采納輸水管道中，內壁必需選取熱熔結環(huán)氧樹脂粉末方式能夠更好的增進內壁的耐蝕性和耐摩擦才能 　　使用高壓成套聚氨酯發(fā)泡設備對鋼管外外表進行拋丸除銹處理和外護管內外表電暈處理工藝，進步保溫管的粘接功能。保溫層材料為密度60kg/m3至80kg/m3的硬質聚氨酯泡沫，充沛添滿鋼管與套管之間的空隙，并具有必定的粘接強度，使鋼管、外套管及保溫層三者之間形成一個結實的全體。聚氨酯泡沫具有良好的機械功能和絕熱功能，通常情況下可耐溫120℃,通過改性或與其它隔熱材料組合可耐溫180℃。