單層環(huán)氧粉末防腐是輸送石油、天然氣、鹽鹵、冷氣、暖氣、熱水、等的理想管道。是石油、化工、電廠、小區(qū)或辦公區(qū)集中供暖供冷必用品。
執(zhí)行DIN30670、DIN30671、SY/TSY/T0315-97標準。 一.熱熔環(huán)氧粉末防腐管由聚氨脂聚乙烯、改性環(huán)氧樹脂、無毒防銹顏填料、助劑等組成，常溫固化形成互穿網(wǎng)絡(luò)，涂膜結(jié)構(gòu)致密，耐酸、堿、鹽，防銹性能優(yōu)異，附著力強。
二.熱熔環(huán)氧粉末防腐管腐蝕介質(zhì)種類較多，有酸、堿、鹽、氧化劑及水蒸氣等，涂料必須具有化學(xué)惰性、耐酸堿鹽腐蝕，涂膜應(yīng)結(jié)構(gòu)致密，防水滲透性好，附著力強、堅韌豐滿。
三.熱熔環(huán)氧粉末防腐管污水處理：污水處理排放管、污水管以及生物池防腐工程。
四.熱熔環(huán)氧粉末防腐管農(nóng)業(yè)：農(nóng)業(yè)灌溉用管、深井管、排水管等網(wǎng)路
五.熱熔環(huán)氧粉末防腐管煤礦：適用于煤礦井下供排水、井下噴漿、正負壓通風(fēng)、抽放瓦斯、消防灑水等管網(wǎng)。
六.熱熔環(huán)氧粉末防腐管電廠：熱電廠工藝用水廢渣、回水輸送管道。
七.熱熔環(huán)氧粉末防腐管消防：對于防噴淋、灑水系統(tǒng)的給水管路具有卓越的適用性。
八.熱熔環(huán)氧粉末防腐管高速公路：電力、通訊、高速公路等電纜保護套管。
單層環(huán)氧粉末防腐管的特性
.固化速度快，固化時間短，涂裝效率高，適合于流水作業(yè)。
優(yōu)異的機械物理性能。
優(yōu)異的耐腐蝕性能，耐酸、堿、鹽、油、水等。
能夠在較大溫度范圍內(nèi)起到長效持久的防腐效果。 涂層符合標準SY/T0315-97及CAN/CSA-Z的技術(shù)要求。
.基本參數(shù)
.密度(25℃) 1.3~1.5g/cm3 GB/T不揮發(fā)物含量 >99.4% GB6554-86
磁性物質(zhì)含量 <GB/T2482-86
膠化時間(230℃) 230℃≤30 s 180℃≤90 s GB6554-86
固化時間(230℃) 230℃≤1.5 min 180℃≤5 min SY/T0315-97
儲藏穩(wěn)定性 <30℃陰涼干燥處密閉儲存，可保證一年。
產(chǎn)品包裝 凈重25kg，紙箱包裝，內(nèi)襯雙層聚乙烯塑料袋。
單層環(huán)氧粉末防腐管的特性
.固化速度快，固化時間短，涂裝效率高，適合于流水作業(yè)。
優(yōu)異的機械物理性能。
優(yōu)異的耐腐蝕性能，耐酸、堿、鹽、油、水等。
能夠在較大溫度范圍內(nèi)起到長效持久的防腐效果。 涂層符合標準SY/T0315-97及CAN/CSA-Z的技術(shù)要求。
.基本參數(shù)
.密度(25℃) 1.3~1.5g/cm3 GB/T不揮發(fā)物含量 >99.4% GB6554-86
磁性物質(zhì)含量 <GB/T2482-86
膠化時間(230℃) 230℃≤30 s 180℃≤90 s GB6554-86
固化時間(230℃) 230℃≤1.5 min 180℃≤5 min SY/T0315-97
儲藏穩(wěn)定性 <30℃陰涼干燥處密閉儲存，可保證一年。
產(chǎn)品包裝 凈重25kg，紙箱包裝，內(nèi)襯雙層聚乙烯塑料袋。
..施工說明
.涂裝方法:40~120KV高壓靜電噴涂。
建議膜厚:普通級300~400um, 加強級400~500um。
理論用量:普通級0.42~0.56 kg/m2 加強級0.56~0.70 kg/m2
表面處理:噴砂或拋丸除銹達Sa2.5級以上，錨紋深度50~80um。
工件預(yù)熱:一般采用中頻加熱，工件溫度控制在220℃~240℃范圍內(nèi)，不得超過260℃。
噴涂施工:調(diào)節(jié)噴槍及工件，使涂膜達到指定厚度。
淬火時間:230℃時，從噴涂至淬火時間不得少于90 s
涂層冷卻:冷卻降溫至95℃以下，進行表面檢驗。
修補漏點:檢測出漏點后，進行粗糙處理，然后使用我公司液體環(huán)氧重防腐涂料SLH07進行修補。
..施工說明
.涂裝方法:40~120KV高壓靜電噴涂。
建議膜厚:普通級300~400um, 加強級400~500um。
理論用量:普通級0.42~0.56 kg/m2 加強級0.56~0.70 kg/m2
表面處理:噴砂或拋丸除銹達Sa2.5級以上，錨紋深度50~80um。
工件預(yù)熱:一般采用中頻加熱，工件溫度控制在220℃~240℃范圍內(nèi)，不得超過260℃。
噴涂施工:調(diào)節(jié)噴槍及工件，使涂膜達到指定厚度。
淬火時間:230℃時，從噴涂至淬火時間不得少于90 s
涂層冷卻:冷卻降溫至95℃以下，進行表面檢驗。
修補漏點:檢測出漏點后，進行粗糙處理，然后使用我公司液體環(huán)氧重防腐涂料SLH07進行修補。
