好氧發(fā)酵罐設(shè)備主要由發(fā)酵室、上料提升系統(tǒng)、高壓送風(fēng)系統(tǒng)、主軸傳動系統(tǒng)、液壓動力系統(tǒng)、自動出料系統(tǒng)、除臭系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)組成。工藝流程包含：混料調(diào)質(zhì)、上料、好氧發(fā)酵、自動放料四個過程。

（1）混料部分

混料部分是將含水率75%左右的含水率較高的糞便或有機廢棄物與回流物料、生物質(zhì)、發(fā)酵菌按照一定比例進行混合，調(diào)節(jié)含水率、C：N、透氣性等，達到發(fā)酵條件。如果原料含水率在55-65%可以直接入罐發(fā)酵。

（2）好氧發(fā)酵罐部分

該過程可分為快速升溫階段、高溫階段、降溫階段。

物料進入發(fā)酵罐內(nèi)，在好氧菌的作用下24-48小時內(nèi)快速分解，釋放的熱量使物料溫度快速升高，溫度一般為50～65℃，高可達到70℃。通過送風(fēng)曝氣系統(tǒng)向發(fā)酵罐內(nèi)均勻送氧，滿足發(fā)酵過程氧氣量需求，使物料充分發(fā)酵分解，高溫階段維持5-7天。當(dāng)分解速度緩慢下降時，溫度逐漸降低到50度以下。整個發(fā)酵過程持續(xù)7-15天。溫度升高與通風(fēng)充氧加快物料水分的蒸發(fā)，通過除臭系統(tǒng)將廢氣和水蒸氣通過除臭器處理后排出，從而減少物料體積，達到物料的減量化、穩(wěn)定化、無害化的處理目的。

發(fā)酵室溫度在50℃以上維持7天以上，可以較好的殺滅蟲卵、病原菌和雜草種子

（3）自動放料部分

發(fā)酵室內(nèi)的物料在主軸翻拌以及重力作用下逐層下落發(fā)酵完畢后排出作為有機肥原料。

 服務(wù)：

 提供所售產(chǎn)品的現(xiàn)場調(diào)試及運轉(zhuǎn)方面的技術(shù)支持

 現(xiàn)場故障診斷及維護

 提供備用配件及維護保養(yǎng)計劃與方案

 實施各類大中小修及維護保養(yǎng)工作

 為客戶提供設(shè)備維護及使用的專業(yè)培訓(xùn)和技術(shù)交流

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