該橋主要由預(yù)應(yīng)力混凝土簡(jiǎn)支I形梁和連續(xù)梁組成,因此在考慮支座更換的施工工藝時(shí)應(yīng)對(duì)這兩種不同的橋型分別處理。
(一)連續(xù)梁的支座更換施工工藝
1.更換支座施工工藝。
(1)起頂力的計(jì)算。為了準(zhǔn)確控制起頂升力,保證梁體在安全受力的狀況下起頂,起頂前計(jì)算墩柱受力值和模擬起梁時(shí)的各種受力裝態(tài)。邊跨根部截面的在起梁過程中應(yīng)力變化不超過0.3MPa。
(2)更換支座型號(hào)。1000×700×123F、600×300×57F、400×250×57F。
(3)起梁支點(diǎn)設(shè)置在由wan能桿件、I字鋼等組成的架子上。
(4)調(diào)平及制作調(diào)平鋼板楔塊。
(5)搭設(shè)施工平臺(tái)。起梁工作是一項(xiàng)高空操作,工人要在高空拉提重物、安裝支座、位移觀測(cè)和裂縫觀測(cè),因此搭建高空操作平臺(tái)是一項(xiàng)必不可少的工作。施工平臺(tái)的要求:1)施工平臺(tái)有足夠的承載力和水平推力;2)平臺(tái)與肋梁底保持1.6～1.7m的空間,充分保證操作人員的易操作性;3)施工平臺(tái)采用門架進(jìn)行搭建,為達(dá)到足夠的承載力和穩(wěn)定性,搭設(shè)雙排架,并聯(lián)成整體,與立柱相聯(lián)系;4)在平臺(tái)頂用木板鋪設(shè),要求鋪設(shè)的范圍要寬,用鐵絲將木板和門架綁在一起;5)平臺(tái)周圍安裝安全護(hù)攔。
(6)安裝千斤頂。本次起梁更換橡膠支座采用扁形千斤頂。為了保證頂起過程中不致?lián)p傷梁底,在梁底鋼板墊塊與梁底接觸處用輔助橡膠支座,確保軟接觸密合。為了保證各個(gè)墩柱的頂?shù)挠昧Φ木夂臀灰频囊恢?采用一臺(tái)油泵控制6個(gè)千斤頂,達(dá)到千斤頂?shù)耐健? hengshuijucheng
(7)更換支座程序。1)起梁前先將墩柱受壓力值的50%頂梁力進(jìn)行預(yù)頂,對(duì)各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行檢查;2)頂梁時(shí),起初所有千斤頂將梁體頂?shù)綄⒁x開墩柱(原支座)但未離開的臨界狀態(tài),持荷,再頂梁時(shí)zui多頂至15mm高;3)此時(shí)取出舊支座;4)重新頂梁安裝新支座;5)支座安放好后即可進(jìn)行卸載,卸載時(shí)卸載的順序與加載的順序相反,使肋梁與支座緊密結(jié)合,拆除千斤頂;6)起梁落梁均要求均勻緩慢,協(xié)調(diào)一致。
2.控制措施。由于本橋?yàn)檫B續(xù)梁結(jié)構(gòu),故起梁時(shí)必將會(huì)引起橋梁結(jié)構(gòu)應(yīng)力的變化,因此在起梁時(shí)必須采取嚴(yán)格的控制措施:(1)嚴(yán)格控制起梁速度;(2)起梁時(shí)應(yīng)對(duì)梁頂起時(shí)的位移和千斤頂?shù)钠痦斄M(jìn)行雙控,保證起梁能達(dá)到設(shè)計(jì)位置;(3)為保證達(dá)到要求和施工質(zhì)量,按要求配置人員和設(shè)備;(4)起梁時(shí),用支座作臨時(shí)輔助支撐,安裝完支座后落梁前將其拆除;(5)在墩頂設(shè)置位移觀測(cè)系統(tǒng),即安裝百分表,以便更方便、更快捷、更直觀地控制起梁的高度和速度,嚴(yán)格控制每次頂升量和總頂升量;(6)起梁前先計(jì)算出各墩柱的受壓力值作為參考;(7)在加載時(shí),分級(jí)進(jìn)行,當(dāng)ΔT達(dá)到0、ΔT/2、ΔT(ΔT=T1-T2)時(shí)進(jìn)行持荷,以使各千斤頂之間的力均衡增加,達(dá)到同步頂升,同時(shí)加強(qiáng)對(duì)梁體的觀測(cè),注意:持荷時(shí)間應(yīng)盡可能縮短;(8)對(duì)邊跨根部進(jìn)行應(yīng)力和裂縫監(jiān)控,起梁時(shí),如果裂縫發(fā)育擴(kuò)大有異常,即超過了規(guī)范和設(shè)計(jì)允許值,則必須停止起梁,查找原因,找到解決辦法后,再進(jìn)行起梁安置支座。
