底涂膠：在處理好的混凝土表面上，涂一層很薄的底涂膠，既可以浸入混凝土表面，強化混凝土表面強度，又可以改進膠接性能，使混凝土與碳纖維布能夠更好的粘接。底涂膠必須具有很低的粘度，以及與混凝土良好的粘結(jié)性能，以便涂刷后，膠粘劑能滲入混凝土結(jié)構(gòu)中。（為保證性能，應(yīng)盡量避免使用溶劑型膠）

找平膠：加固補強處的混凝土表面有銳利突起物、錯位和轉(zhuǎn)角部位等都可能降低碳纖維布補強效果。若經(jīng)過基底處理仍未徹底清除，應(yīng)在涂敷底層涂料指觸干燥后，用找平膠進行找平。找平膠應(yīng)具有優(yōu)良的力學(xué)性能，以及良好的施工性能與觸變性能。找平膠應(yīng)易于施工操作，且不隨時間的延長出現(xiàn)明顯的變形。

浸漬樹脂（粘貼主膠：連接著底膠與碳纖維布，在粘結(jié)材料中起著至關(guān)重要的作用。浸漬樹脂應(yīng)具有一定的粘度，防止粘貼的碳纖維布塌落而形成空洞或空隙；浸漬樹脂應(yīng)具有良好的觸變性，易于施工且不會發(fā)生明顯的滴淌現(xiàn)象；浸漬樹脂應(yīng)具有良好的滲透性與相容性，以利于浸透碳纖維布，形成復(fù)合性整體，共同抵抗外力作用。

防護涂裝（罩面膠）：保證施工表面的美觀和碳纖維布的完好無損。所選材料應(yīng)能涂敷在碳纖維布表面，并不脫層，不掉落，能長期在冷熱干濕的空氣中穩(wěn)定，防止復(fù)合材料被紫外線直接照射。

施工要點 粘貼碳纖維加固法具體施工工藝有以下幾個方面：

1、施工前的準備： 熟悉施工現(xiàn)場和被加固構(gòu)件混凝土的實際情況，擬出施工大綱；提前準備好所需的纖維布、配套樹脂、機具等工作。

2、混凝土表面的處理：用砂輪機清除和打磨混凝土表面的劣化層，鑿除被加固構(gòu)件表面的剝落、疏松、蜂窩、腐蝕等部分混凝土，并用修復(fù)材料將表面修復(fù)平整；在裂縫部分注入環(huán)氧樹脂漿進行修補；基面的錯位與凸出部分要磨平（可在錨固加強區(qū)每隔5cm刻痕一道，以加強粘貼效果），轉(zhuǎn)角部位要進行倒角處理并打磨成圓弧狀，圓弧半徑不應(yīng)小于2cm ；清除工作面的灰塵并保持干燥。

3、清洗基面：用鋼絲刷刷去表面松散浮渣，再用壓縮空氣除去粉塵；用bing酮或無水酒精擦拭表面，也可用清水沖洗，保證其充分干燥。

4、配制底層樹脂并涂刷：按比例準確配制好底膠并攪拌均勻，注意一次調(diào)和量在規(guī)定時間內(nèi)用完（超過時間的絕不可使用，以確保粘接質(zhì)量；用毛刷或特制將底層樹脂均勻地涂抹在基面上，注意直橫均勻涂抹，自然風(fēng)干（冬季施工時膠的粘度較高，不能涂得太厚）；底膠硬化后，若表面有凸起部分，應(yīng)用砂紙或磨光機打光；待底膠指觸干燥后再進行下一道工序。              hengshuijucheng

5、配制找平材料并整平：用找平膠填補粘貼面上的凹陷部位，消除棱角；用找平材料將轉(zhuǎn)角處修復(fù)為光滑的圓弧；待找平膠指觸干燥后再進行下一道工序。

6、配制粘結(jié)樹脂

7、粘貼碳纖維布（碳纖維片）：待粘貼面上劃出各層位置；按設(shè)計尺寸裁剪碳纖維布，根據(jù)現(xiàn)場施工經(jīng)驗和作業(yè)空間確定下料長度，若需接長時，接頭的長度一般不小于15cm；裁剪好的纖維布必須呈卷狀妥善擺放，不得展開平鋪放置；配制浸漬樹脂并均勻涂抹于所要粘貼的部位；粘貼碳纖維布時，應(yīng)依設(shè)計位置由上而下，由左至右有秩序地粘貼，用一次性軟毛刷或特制滾筒沿纖維方向多次涂刷，擠去氣泡，并使浸漬樹脂充分浸透纖維布，涂刷時不得損傷纖維布；多層粘貼重復(fù)上述步驟，待纖維表面指觸干燥時即進行下一層的粘貼；即時觀察貼片是否粘貼密實，若發(fā)現(xiàn)有間隙或氣泡，應(yīng)及時處理。

8、罩面防護處理：粘貼完碳纖維布后，即時在zui后一層的碳纖維布表面再直橫均勻涂抹一層浸漬樹脂，并使其自然風(fēng)干；確保貼片表面已充分風(fēng)干結(jié)合后，在其表面涂抹罩面膠或采取其它措施處理，以保證防護材料與原有纖維布之間有可靠的粘結(jié)及其各層膠的耐久性。