施工工藝質(zhì)量保證措施

      施工總原則：界面清潔、混膠均勻。界面清潔：無(wú)水、無(wú)污�；炷z均勻：不能有色差。選擇合適的潔面劑，并均勻涂刷。 

界面清潔處理：

      涂膠密封面表層處理 

　　密封部位基層必須嚴(yán)格進(jìn)行表面清潔處理，除去灰塵和油污，保證基層干燥。采用鋼絲刷將涂膠面刷干凈并露出牢固的結(jié)構(gòu)層并確�？p面規(guī)則。 

　　涂膠前縫面處理 

　　基層處理完畢的縫面用8-10個(gè)大氣壓的空壓機(jī)將縫內(nèi)的塵土與余渣吹凈。對(duì)于縫面兩側(cè)的非密封區(qū)，涂膠前粘貼膠帶紙，距縫兩側(cè)3-5mm處，預(yù)貼的膠帶紙?jiān)谕磕z整形完畢后除去。 

雙組份聚硫密封膠注意事項(xiàng)： 

　　（1）清除松動(dòng)沙石，利用切割機(jī)或拋光機(jī) 

　�。�2）清除油污，利用拋光機(jī) 

　�。�3）清除浮灰，利用吹風(fēng)機(jī) 

　　（4）界面必須保持干燥，一般要求混凝土濕度≤15%，如濕度需要有特殊的處理方式 

　�。�5）防護(hù)膠帶在施工結(jié)束后立即除去。 

密封膠檢驗(yàn) 

　　密封膠材料進(jìn)場(chǎng)后，必須進(jìn)行抽檢，驗(yàn)收合格后方可使用。 

密封膠配制工藝 

　　聚硫密封膠由A、B兩組份組成，A、B兩組份使用比例一般為10：1，可根據(jù)戶外氣溫變化調(diào)整固化劑（黑色）用量，保證涂膠可操作時(shí)間達(dá)到實(shí)際使用要求。當(dāng)氣溫高于30℃以上，適當(dāng)降低固化劑用量到12：1；氣溫低于10℃時(shí)可以增大固化劑用量到8：1，使用前先做小樣試驗(yàn)。 

雙組份混合工藝 

　　可將A、B兩組份按比例取出放在塑料混膠板上。用刮刀朝一個(gè)方向反復(fù)混合到顏色一致為止（一般一次混膠4kg）。 

　　注意事項(xiàng)： 

　�。�1）A、B組分必須攪拌均勻，肉眼觀察無(wú)色差即可。 

　�。�2）A、B組分可根據(jù)實(shí)際情況在許可范圍內(nèi)調(diào)整。 

密封膠裝槍工藝 

　�。�1）將裝槍機(jī)中帶有出膠孔和推力桿的壓膠盤置入活塞桶中混合好的膠面上。 

　�。�2）取下注膠槍前、后螺蓋，槍管口對(duì)準(zhǔn)壓膠盤中間的出膠口，推動(dòng)槍管和推力桿，用力下壓，此時(shí)膠料上行裝入槍管中，管中空氣順槍管尾部排出，罐滿為止。 

　�。�3）將裝滿槍管的前、后螺蓋裝上，裝前螺蓋的同時(shí)裝上與施膠縫寬窄相適應(yīng)的槍嘴，完成裝膠工藝可注射涂膠。 

注射涂膠施工工藝 

　　（1）先用毛刷在變形縫兩側(cè)均勻地刷涂層底涂料，20～30分鐘后用刮刀或手向涂膠面上涂3～5mm的密封膠，并反復(fù)擠壓，使密封膠與被粘結(jié)界面更好地侵潤(rùn)。 

　　（2）將槍嘴插入待密封的變形縫內(nèi)，按設(shè)計(jì)深度均勻密實(shí)的將密封膠注入變形縫內(nèi)，然后用帶弧度的專用整形工具進(jìn)行刮壓整形，整形后的縫面呈月牙形，固化后的膠體表面應(yīng)光滑平整無(wú)氣泡，膠體內(nèi)部應(yīng)保持密實(shí)無(wú)斷頭，并保持粘結(jié)牢固，無(wú)脫膠開膠斷裂、滲水現(xiàn)象。 

　�。�3）該膠在室溫固化時(shí)間（25±3℃）達(dá)到zui佳強(qiáng)度為7天，7日內(nèi)不能進(jìn)行氣密、水密、油密等項(xiàng)破壞性試驗(yàn)和各種性能測(cè)試。 

　　注意事項(xiàng)： 

　　1、要求用專用工具施工，可提高施工效率和效果。 

　　2、注膠應(yīng)盡可能密實(shí)。 

涂膠過(guò)程中膠體連接工藝 

　　如若一條變形縫不能一次性注膠完畢，則第二次注膠采用以下兩種方法：干式連接和濕式連接。 

　�。�1）兩次涂膠施工時(shí)間間隔不超過(guò)8小時(shí)，一般采用濕式連接，濕式連接對(duì)膠體接頭無(wú)特殊要求，可連續(xù)涂膠施工。 

　�。�2）兩次涂膠施工時(shí)間間隔可能超過(guò)8小時(shí)時(shí)，要采用干式連接方法。干式連接膠體接頭處理方法： 

　�。�1）前次涂膠結(jié)束時(shí)應(yīng)留下斜型毛面搭接面。 

　　（2）再次涂膠時(shí)先用手或刮刀在原膠體接頭斜面上涂膠一層，然后再進(jìn)行本次涂膠施工。

注意事項(xiàng)： 

　　（1）該產(chǎn)品可按非易燃、易爆、無(wú)毒物品運(yùn)輸，貯存期為9個(gè)月。 

　　（2）該產(chǎn)品zui高施工溫度50℃，zui低施工溫度0℃。 

雙組份聚硫密封膠施工驗(yàn)收檢驗(yàn) 

　�。�1）密封膠使用前檢驗(yàn)：密封膠體應(yīng)細(xì)膩光亮、無(wú)異物、無(wú)結(jié)團(tuán)結(jié)皮現(xiàn)象，必要時(shí)可先涂試驗(yàn)段進(jìn)行檢驗(yàn)。 

　�。�2）施膠完畢的伸縮縫，膠層表面應(yīng)無(wú)裂縫和氣泡，表面平整光滑，涂膠飽滿且無(wú)脫膠和漏膠現(xiàn)象。膠體顏色均勻一致。 

　�。�3）密封膠與伸縮縫粘接牢固，粘接縫按要求整齊平滑，經(jīng)養(yǎng)護(hù)完全硫化成彈性體后，膠體硬度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 

施工質(zhì)量保證措施 

　�。�1））混合后的密封膠要確保在要求的時(shí)間內(nèi)用完，超過(guò)適應(yīng)期的膠料不能在同新混合的密封膠一起使用。 

　�。�2）涂膠工程中要注意從一個(gè)方向進(jìn)行，并保證膠層密實(shí)，避免出現(xiàn)氣泡和缺膠現(xiàn)象。 

　�。�3）密封膠施工完畢后應(yīng)對(duì)接縫進(jìn)行全面檢查，如有漏刮、不平、下垂等應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)整齊。雙組份聚硫密封膠表干時(shí)間為24小時(shí)，因此在雙組份聚硫密封膠未充分固化前，要注意養(yǎng)護(hù)，防止雨水侵入或人為損壞而降低性能。 

安全文明施工保證措施 

　　（1）施工人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格后方可上崗操作。 

　�。�2）現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須穿平底軟鞋，不準(zhǔn)穿帶根、帶釘和硬底皮鞋，帶好防護(hù)用具（安全帶、安全帽、防護(hù)眼鏡和防護(hù)手套等）方可施工操作。 

　�。�3）施工現(xiàn)場(chǎng)及作業(yè)面的周圍，不準(zhǔn)存放易燃、易爆物品。 

　　（4）現(xiàn)場(chǎng)調(diào)膠時(shí)，不得使其外漏，調(diào)膠后對(duì)其進(jìn)行遮蓋防護(hù)，避免塵土進(jìn)入。 

聚硫密封膠破壞原因淺析 

　�。�1）密封膠質(zhì)量不符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，或者滿足標(biāo)準(zhǔn)要求但不能滿足工程實(shí)際應(yīng)用情況的要求；如長(zhǎng)期在陽(yáng)光下暴曬的密封膠需要加強(qiáng)其抗紫外線輻射能力；長(zhǎng)期在污水或靜水中浸泡的密封膠需要進(jìn)行抗霉菌處理，否則很容易引起密封膠的破壞。 

　�。�2）由于密封膠不可抗拒的外力作用造成的破壞，如利器刺穿、混凝土板塊開裂等。 

　�。�3）由于攪拌不均，密封膠不能很好的固化造成的破壞。 

　�。�4）由于界面沒(méi)有清理干凈，導(dǎo)致的大面積單面開裂。 

　�。�5）由于涂膠深度不夠引起的破壞。 

材料技術(shù)性能 

　　雙組份聚硫密封膠，定伸粘結(jié)性無(wú)破壞，浸水后定伸粘結(jié)性無(wú)破壞，冷拉熱壓后粘性無(wú)破壞，位于工程結(jié)構(gòu)的內(nèi)露面，直接與水接觸，需要一定的抗老化和無(wú)毒性。不同廠家生產(chǎn)的雙組份聚硫密封膠性能略有區(qū)別，對(duì)混凝土界面適應(yīng)性和材料本身受環(huán)境條件的影響也不盡相同。材料進(jìn)廠復(fù)檢合格后，將材料的合格證、產(chǎn)品質(zhì)量保證書及相關(guān)資料、檢驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行上報(bào)，監(jiān)理驗(yàn)收審批后，方可投入使用，對(duì)不合格的產(chǎn)品嚴(yán)禁使用。