碳鋼彎頭的根本工藝過程是：首先焊接一個橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩端封鎖的多棱扇形殼，內(nèi)部沖滿壓力介后，施以內(nèi)壓，在內(nèi)壓作用下橫截面由多邊形逐步變成圓，最終成為一個圓形環(huán)殼45度彎頭軋制無縫彎頭管件的原料是圓管坯，由于各個管件在其各個方面有所不同，因此，這一方法可以有效使得管件不會產(chǎn)生腐蝕、磨損等現(xiàn)圓管胚要經(jīng)過切割機的切割加工成長度約為一米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為0攝氏度，爐內(nèi)溫度控制是關鍵性的問題。圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機實施穿空。無縫彎頭的用途:1，無縫彎頭適用于石油，天然氣，化工，水電，建筑和鍋爐等行業(yè)的管路系。熱煨碳鋼彎管是將管子加熱后，對管子進行熱彎。管子加熱后，增加塑性，能彎制任意角度的彎管.在沒有冷彎設備的情況下，對管徑較大(DN>80)、厚管壁的管子大都采用熱彎。管子劃線應注意:彎管弧長按上式計算，是管子的理論加熱長度，實際彎管時，在彎曲長度的范圍內(nèi)，由于加熱，管子會略有伸長。當需要精確計算彎管的實際彎長時，應將這部分伸長量考慮進去。

­ 45度彎頭毋須管坯作原料，一熱壓彎頭產(chǎn)業(yè)可以得到順時改善。另外，對于此行業(yè)之中，由于鋼管產(chǎn)品供與求之矛盾不斷產(chǎn)生可節(jié)約制管設備及模具費用，且可得到任意大直徑而壁厚相對較薄的碳鋼彎頭.2，可以縮短設產(chǎn)間隔，研發(fā)生產(chǎn)成本大大降低。目前中型管道建設現(xiàn)場使用的碳鋼彎頭的數(shù)量呈逐漸降下來趨勢，造成此現(xiàn)象的原因擁有如下幾個方面。(1)冷彎彎頭的彎曲度較小。如華北油田研制的CYW系列液壓彎頭機，彎曲度范圍是：規(guī)格為508的鋼管熱煨碳鋼彎管按彎制方法分為手工熱彎彎管和彎管機熱彎彎管。手工熱彎彎管是先將管內(nèi)充實砂子，用氧一乙炔焰或焦炭地爐加熱進行彎制的.這種方法制作效率低，勞動強度大，僅適合于安裝工地上制作少量的小口徑彎管。彎管機熱彎彎管是利用氧一乙炔焰加熱的大功率火嫩彎管機、中頻彎管機、可控硅中頻加熱彎管機等來彎制的。下面介紹在安裝現(xiàn)場常用的小口徑熱彎彎管的彎制方法。選用符合彎制要求的管子后，預先在直管上劃好線，當需要彎指定尺寸的彎管時，必須計算彎管的彎曲長度，這個彎曲長度就是加熱長度。