成都工程漆-成都工程漆生產(chǎn)廠家（科冠涂料、冠牌、科漆士）儲罐防腐漆-環(huán)氧富鋅防腐封閉底漆（Epoxy zinc-rich primer）由環(huán)氧樹脂,鋅粉為主要原料,增稠劑,填料,助劑,溶劑等組成的特種涂料。該產(chǎn)品防腐性能優(yōu)異,機(jī)械性能好,附著力強(qiáng),具有導(dǎo)電性和陰極保護(hù)作用。一道成膜在75um以上,可用作車間預(yù)涂底漆。其厚膜在15-25um時進(jìn)行焊接,不影響焊接性能,此產(chǎn)品也可作為各種管材,煤氣柜的防銹底漆使用。
；重防腐涂層的配套底漆,有陰極保護(hù)作用,適用于儲罐,集裝箱,鋼結(jié)構(gòu),鋼管,海洋平臺,船舶,海港設(shè)施以及惡劣防腐蝕環(huán)境的底涂層等。
成都工程漆技術(shù)參數(shù)（部分）：
在容器中狀態(tài)： 攪拌混合后無硬塊,呈均勻狀態(tài)
附著力： 一級（標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)：GB/T）
耐鹽水性： 不開裂,不起泡,不脫落（標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)：GB/T
耐酸性： 不開裂,不起泡,不脫落（標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)：GB/T
耐堿性： 不開裂,不起泡,不脫落（標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)：GB/T
耐彎曲性： 1mm（標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)：GB/T
干燥時間： 表干≤1h,實干≤24h（標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)：GB/T
表面處理：
鋼材表面噴砂處理至Sa2.5級,表面粗糙度30um-75um。
電工工具除銹達(dá)到St3級。
前道配套：
直接涂裝在除銹質(zhì)量達(dá)到Sa2.5級的鋼材表面上,或者涂裝在環(huán)氧可焊漆表面上。
后道配套：
環(huán)氧云鐵中間漆,環(huán)氧面漆；氯化橡膠云鐵中間漆,氯化橡膠面漆；環(huán)氧瀝青漆；丙烯酸聚氨酯面漆；聚氨酯漆；氯磺化中間漆,氯磺化面漆；氟碳中間漆,氟碳面漆；醇酸云鐵中間漆,醇酸面漆。
成都工程漆施工參考：
1,環(huán)氧富鋅底漆使用說明：攪拌或使用動力攪拌機(jī)將兩組份完全混合,使用前應(yīng)完全的重新混合,剛剛混合好的原料不能和以前混合的原料混加到一起。固化的速度取決于溫度,另通風(fēng)條件,漆膜厚度,濕度,稀釋以及其他因素都會影響干燥速率�；吓c固化劑混合溫度需高于15℃,否則應(yīng)添加稀釋劑以達(dá)到施工所需粘度,過多稀釋劑會導(dǎo)致抗流掛性降低與固化減慢,膜厚降低,稀釋劑應(yīng)在混合后再加。實際涂布率應(yīng)扣除損耗約根據(jù)不同施工）。
2,施工：被涂物需進(jìn)行表面處理。有氧化皮鋼材：噴砂處理至Sa2.5級,表面粗糙度30-75μm,或采用酸洗,中和,鈍化；無氧化皮鋼材：噴砂處理至Sa2.5級,或以風(fēng)動或電動彈性砂輪片打磨至St3級；涂有車間底漆鋼材：漆膜損傷處,銹蝕處及鋅粉底漆上的白銹處進(jìn)行二次除銹,除盡白銹并打磨至St3級。
暴露于大氣條件下施工時底材較低溫度為5℃較高45℃且高于露點(diǎn)3℃,相對濕度＜85%,霧,雨,雪,大風(fēng)天氣下嚴(yán)禁施工。
刷涂/滾涂：僅用于小面積范圍,將混合物涂于處理過的表面,如有必要為方便操作可加環(huán)氧稀釋劑0-5%。當(dāng)刷涂或滾涂時需多次涂刷以達(dá)到所要求的厚度。
覆涂：應(yīng)采用恰當(dāng)?shù)姆椒z測前涂層是否起皮,例如劃叉法或劃格法,如果環(huán)氧富鋅底漆起皮則將老化涂層除去,表面必須沒有油脂,油污和其它污染物。
后道配套涂層 ：環(huán)氧中層漆,環(huán)氧瀝青,聚氨酯類,氯化橡膠類。
工具清洗：采用環(huán)氧稀釋劑
3,本產(chǎn)品使用前攪拌均勻,按重量比調(diào)入固化劑,熟化半小時(25℃時)再施工。
4,施工采用無氣噴涂,噴涂一遍,濕膜厚度在100~150μm,干膜厚度50-80μm,亦可刷涂或滾涂,需涂裝2-3遍。
5,后道配套漆：環(huán)氧云鐵防銹漆,鐵紅環(huán)氧防銹漆,環(huán)氧磷酸鋅防銹漆,環(huán)氧三聚磷酸鋁防銹漆,環(huán)氧瀝青超厚漿型防銹漆,環(huán)氧瀝青厚漿防銹漆等。但不能與油性,醇酸,聚酯類油漆配套使用。
