;實(shí)力雄厚，信譽(yù)可靠，科冠公司;精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念將引領(lǐng)（冠牌涂料）和您攜手步入輝煌，共創(chuàng)美好未來！厚膜漆的技術(shù)指標(biāo)，即甲組份（漆料）、乙組份（固化劑）和甲、乙兩組分科漆士厚膜漆按比例混合后按規(guī)定方法噴涂后的漆膜的技術(shù)指標(biāo)，應(yīng)分別不低于《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)指標(biāo)》SY/T0447中表3.1.2-1

厚膜漆應(yīng)同時(shí)滿足的質(zhì)量指標(biāo)

1.涂料應(yīng)有出廠合格證、產(chǎn)品說明書、批號、涂裝工藝參數(shù)等。

2.承包人應(yīng)對每批涂料的質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并提供復(fù)驗(yàn)報(bào)告。

表面預(yù)處理

1.科漆士厚膜漆防腐蝕施工時(shí)，水泥砂漿保護(hù)層含水率不應(yīng)大于6%，且表面無水漬。

2.應(yīng)采用手工或動力工具將表面水泥灰渣及疏松物清除，然后用干凈毛刷、壓縮空氣或工業(yè)吸塵器將表面清理干凈。

涂料配置

1.厚膜漆應(yīng)放在陰涼、通風(fēng)、干燥處，嚴(yán)禁曝曬和接近火源。

2.承包人應(yīng)制訂保證施工人員人身安全、防止環(huán)境污染和清洗工用具的安全操作規(guī)程。

3.漆料（甲組分）在使用前應(yīng)攪拌均勻。由專人將甲、乙兩種組分按產(chǎn)品說明書所規(guī)定的比例調(diào)配，充分?jǐn)嚢�，使用前放置熟�?0min。涂料應(yīng)根據(jù)工程所需的數(shù)量分批配置，現(xiàn)配現(xiàn)用。配好的涂料應(yīng)在規(guī)定的使用期內(nèi)使用完畢。

4.剛開桶的底漆甲組分和面漆甲組分原則上不再調(diào)入稀釋劑。配好的涂料在必要時(shí)，可加入≤5％（重量比）的稀釋劑。

厚膜漆金屬結(jié)構(gòu)外露面防腐

1.執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

金屬結(jié)構(gòu)外露面的防腐執(zhí)行《水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕規(guī)范》SL105。

2.品種及厚度

底漆：環(huán)氧富鋅底漆，干膜厚度80μm；中間漆：環(huán)氧云鐵防銹漆，干膜厚度00μm；超厚漿型環(huán)氧瀝青防腐漆，干膜厚度70μm。

3.厚膜漆涂裝前表面處理法蘭和短管表面防腐采用壓縮空氣噴砂或電動工具對金屬表面進(jìn)行除銹，除銹等級應(yīng)達(dá)到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923中的Sa2.5級。

防腐層施工

1.涂裝時(shí)相對濕度應(yīng)不大于85%且鋼材表面高于露點(diǎn)溫度3℃以上，環(huán)境溫度不低于5℃。大風(fēng)、雨、霧天氣不宜進(jìn)行室外施工。

2.可采用刷涂、噴涂或高壓無氣噴涂，但涂層厚度必須均勻，刷涂時(shí)各道漆涂裝方向應(yīng)相互垂直。

3.表面預(yù)處理合格的管材應(yīng)盡快涂刷底漆，間隔時(shí)間不得超過4小時(shí)。要求涂刷均勻，不得漏涂。底漆（中間漆）表干后，即可涂中間漆（面漆）。涂刷要均勻，不得漏涂。在常溫下，兩道涂層之間涂裝的間隔時(shí)間不應(yīng)超過24h。應(yīng)保證各道涂膜表面不發(fā)生砂塵、水、油等影響涂層質(zhì)量的污染。

4.厚膜漆涂裝結(jié)束，涂層固化后方可運(yùn)輸，并在運(yùn)輸中采取可靠措施防止涂層被破壞。

防腐層施工

1.科漆士厚膜漆涂裝時(shí)相對濕度應(yīng)不大于85%且環(huán)境溫度應(yīng)不低于5℃。大風(fēng)、雨、霧天氣及強(qiáng)烈陽光照射下不宜進(jìn)行室外施工。

2.可采用高壓無氣噴涂，涂層厚度必須均勻。

3.科漆士厚膜漆底漆：表面預(yù)處理合格的管材應(yīng)盡快涂刷底漆，間隔不得超過8小時(shí)。要求涂刷均勻，不得漏涂。面漆：底漆表干后，即可涂面漆。涂刷要均勻，不得漏涂。在常溫下，底漆、各道面漆的間隔時(shí)間不應(yīng)超過24h。

4.涂裝結(jié)束，涂層實(shí)干后方可運(yùn)輸。

防腐層檢驗(yàn)

1.防腐層表干、實(shí)干與固化：表干——用手輕觸不粘手；實(shí)干——用手指推不移動；固化——用手指甲重刻不留刻痕。

2.外觀檢驗(yàn)：涂層外觀光滑平整、顏色均勻一致，無氣泡、流掛及開裂和剝落。對涂敷過的管材要逐根檢查。

3.厚度檢驗(yàn)：科漆士厚膜漆以防腐層等級所規(guī)定的厚度為標(biāo)準(zhǔn)，用防腐層測厚儀進(jìn)行檢測。每20根管抽查1根，每根測3個(gè)相隔一定距離的截面，每截面測上、下、左、右4點(diǎn)，如最薄點(diǎn)低于規(guī)定厚度，則為不合格。再抽查2根，其中1根仍不合格時(shí)，全部為不合格。厚度不合格的防腐管，應(yīng)在涂層未固化前修補(bǔ)至合格。

4.漏點(diǎn)檢查：對指定區(qū)段的防腐管，應(yīng)進(jìn)行SY/T0447標(biāo)準(zhǔn)5.4節(jié)的漏點(diǎn)檢查。

5.粘附力檢驗(yàn)：科漆士厚膜漆防腐層固化后，按SL105第3.4.5條檢驗(yàn)。每20根管抽查1根，每根測1點(diǎn)。如不合格，再抽查2根，其中1根仍不合格時(shí)，全部為不合格。

6.運(yùn)輸保管：在運(yùn)輸、裝卸、保管等過程中，必須使用橡膠墊和尼龍吊帶；并有防止機(jī)械碰撞的措施，以避免防腐層損壞。貯存超過28天以上，必須對防腐蝕層有效苫蓋，防止涂層曝曬老化。