壓漿料

貴陽壓漿料

貴州貴陽孔道壓漿料生產(chǎn)直銷，貴陽壓漿料質(zhì)量放心

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壓漿劑（料）具有微膨脹、無收縮、大流動、自密實、極低泌水率、充盈度高、氣囊沫層薄直徑小、強度高、防銹阻銹、低堿無氯、粘接度高、綠色環(huán)保的優(yōu)良性能。不含氧化物、氯化物、亞硫酸鹽和亞硝酸鹽等對鋼筋有害組份，由高性能塑化劑、表面活性劑、硅鈣微膨脹劑、水化熱抑制劑、遷移型阻銹劑、納米級礦物硅鋁鈣鐵粉、穩(wěn)定劑精制而成的壓漿劑或與低堿低熱硅酸鹽水泥等精制復(fù)合而成的壓漿料。

孔道壓漿劑（料）產(chǎn)品特點：
 流動性好，強度高，不泌水、不分層。
 耐久性好，系無機灌漿材料，不存在老化，對鋼筋無銹蝕，耐久堅固。
 壓漿具有飽滿早強、微膨脹等特性。
 產(chǎn)品具有高充盈性，可一次性壓漿施工，管道內(nèi)漿體密實無孔隙。
 預(yù)應(yīng)力鋼筋不銹蝕，與混凝土粘結(jié)牢固。
 使用方便，現(xiàn)場加水?dāng)嚢杈鶆蚣纯墒褂�，加水量�?8~32%為宜。

壓漿料適用范圍：
（1）各種鐵路、公路后張法預(yù)應(yīng)力橋梁孔道壓漿。
（2）大型預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)孔道壓漿。
（3）各種混凝土結(jié)構(gòu)接頭處止漏灌漿。

壓漿料使用方法：

1．預(yù)應(yīng)力筋的制作，錨具、夾具等的安裝，預(yù)應(yīng)力的施加，壓漿等應(yīng)滿足設(shè)計要求，并符合客運專線預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁暫行技術(shù)條件的規(guī)定。

2．壓漿劑以1:9（外摻）摻入42.5水泥中，混合均勻。壓漿料直接加水使用。

3．拌制預(yù)應(yīng)力管道壓漿料水泥漿的參考水灰比為實際加水量以漿體流動度為準(zhǔn)。

4．預(yù)應(yīng)力管道壓漿料、水稱量準(zhǔn)確，并嚴(yán)格按確定的水灰比加水，不得隨意調(diào)整加水量。

壓漿工藝技術(shù)要求 ：
　　1、壓漿前，清除梁孔道內(nèi)雜物和積水。 
　　2、壓漿前應(yīng)開啟壓漿泵，使?jié){體從壓漿嘴排出少許，以排除壓漿管路中的空氣、水、稀漿，當(dāng)排出的漿體流動度和攪拌罐中一致時，方可開始壓入梁體孔道。 
　　3、壓漿的壓力不宜超過0.6Mpa，壓漿充盈度應(yīng)達到孔道另一端飽滿并于排氣孔排出與規(guī)定流動度相同的漿體為止。關(guān)閉出漿口后，應(yīng)保持不小于0.5Mpa且不少于3min的穩(wěn)壓期。 
　　4、對于連續(xù)梁或者進行壓力補漿時，讓管道內(nèi)水-漿懸浮液自由地從出口端流出；再次泵漿，直到出口端有勻質(zhì)漿體流出，0.5Mpa的壓力下保持5min，此過程應(yīng)重復(fù)1-2次。壓漿后應(yīng)從錨墊板壓/出漿孔檢查壓漿的密實情況，如有不密實，應(yīng)及時補灌，以保證孔道完全密實。 
　　5、如用真空輔助壓漿工藝，在壓漿前應(yīng)首先進行抽真空，使孔道內(nèi)的真空度穩(wěn)定在-0.06Mpa~-0.08Mpa之間，真空度穩(wěn)定后，立即開啟管道壓漿端閥門，同時開啟壓漿泵進行連續(xù)壓漿。 
　　6、壓漿順序：先下后上，同一管道壓漿應(yīng)連續(xù)進行，一次完成，從漿體攪拌到壓入梁體的時間應(yīng)小40min。 
　　7、壓漿取樣：壓漿過程中，每孔梁應(yīng)制作3組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試體（40mm×40mm×160mm），進行抗壓強度和抗折強度試驗，對壓漿進行記錄（包括：壓漿材料、配合比、壓漿日期、攪拌時間、出機流動度、漿體溫度、環(huán)境溫度、保壓壓力及時間、真空度、現(xiàn)場壓漿負責(zé)人、監(jiān)理工程師等）。 

壓漿料儲運及包裝 ：

　　1、包裝：壓漿料內(nèi)塑料外紙防潮包裝。 
　　2、重量：每件壓漿料凈重為40）kg±0.1kg。 
　　3、生產(chǎn)日期和批號，于出廠合格證注明。 

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