陜西西安鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料；冠牌鋼結(jié)構(gòu)漆產(chǎn)品介紹（；劉經(jīng)理）底溶劑，高固體成份。（厚型、薄型）涂料生產(chǎn)廠家；鋼結(jié)構(gòu)在環(huán)境中的腐蝕是不可避免的，尤其是銹蝕，在侵蝕性介質(zhì)作用下,鋼材將產(chǎn)生腐蝕,侵蝕性介質(zhì)主要有酸腐蝕,堿腐蝕和鹽腐蝕三種類型。鋼結(jié)構(gòu)油漆配套方案多種多樣,可根據(jù)使用環(huán)境和使用年限,決定配套哪種油漆,現(xiàn)在市面防腐性能較好的氟碳漆,可配套環(huán)氧富鋅底漆 環(huán)氧云鐵中間漆,大氣環(huán)境下可使用15年-20年之久。近年來,鋼結(jié)構(gòu)防腐越來越受到人們的重視,大家都知道鋼結(jié)構(gòu)或是鋼鐵只要受到潮濕大氣或是污染環(huán)境的影響,就會遭受加倍腐蝕,較終粉化而終結(jié)使用壽命。

公司建議在涂刷的時候配套底漆,中漆,面漆這三道工序涂裝。每一到工序有他相應(yīng)的作用。這樣才能使防腐的效果更好,使用的壽命更長！

組成和性能 該漆是以環(huán)氧樹脂,云母氧化鐵固化劑等物質(zhì)組成的雙組份常溫固化環(huán)氧涂料。漆膜具有良好的附著力,柔韌性,耐水及防銹等性能。

用 途 該漆適用于耐潮濕,防腐蝕的鋼鐵表面,作為防銹漆和高性能防銹底漆,以保護底漆漆膜（如環(huán)氧富鋅底漆,無機富鋅底漆）可增加整個涂層的保護性能。

科冠優(yōu)質(zhì)鋼結(jié)構(gòu)防腐漆的工程施工：

工藝流程： 首先是鋼結(jié)構(gòu)表面的清理(包括除塵,除銹等)→然后是靠前遍底漆涂刷→第二遍面漆涂刷→建設(shè)方進行工程質(zhì)量的檢查與驗收。

（一）,鋼結(jié)構(gòu)防腐油漆時建筑結(jié)構(gòu)表面的清理工藝：

a,表面清理是為了更好為鋼結(jié)構(gòu)進行底漆的涂刷,因此在進行底漆的涂刷前,應(yīng)將需涂裝部位的進行相應(yīng)的清理操作,便于以后的施工,主要清理涂刷部位的灰塵,銹漬,油污等。

b,對于涂刷部位的清理將直接影響涂刷底層的質(zhì)量好壞。因此為了更好地提高施工工藝,鋼結(jié)構(gòu)表面的除銹質(zhì)量可分為一級除銹和二級除銹。

c,所謂一級除銹要使鋼材表面能夠顯示出金屬的特有的色澤。 d,所謂二級除銹是除了使鋼材表面出現(xiàn)金屬光澤外,還要對金屬表面進行一定的打磨,使底漆可以和鋼結(jié)構(gòu)表面更好地接觸,達到更好的防腐效果。

（二）,級除銹經(jīng)常采用的除銹方法與工藝選擇。

1,噴砂除銹法,這是目前采用較多,也是較先進的一種除銹方法,它的工作原理是利用壓力泵將壓縮的空氣配合設(shè)備中的石英砂或鐵砂,快速噴射而出,洗刷鋼結(jié)構(gòu)的表面,經(jīng)過摩擦碰撞而將鋼結(jié)構(gòu)表面的鐵銹,油污等不易清理的雜物清理干凈,該方法是目前較常用的一種除銹方法,這種施工除銹后的等級一般都為二級除銹,效果極佳。

2,酸洗除銹法,這種方法是以前經(jīng)常采用的一種除銹施工方法,它的工作原理是將鋼結(jié)構(gòu)拆除下來后,泡到酸溶液中進行去銹,這種方法效率也很高,除銹相對來說比較徹底,但不足之處是施工較麻煩,且非常重要的是,經(jīng)過酸液浸泡除銹后的結(jié)構(gòu)體還要必須用熱水或清水沖洗干凈,否則如果仍有酸液殘留在上面,則會對鋼結(jié)構(gòu)體首先更嚴(yán)重的腐蝕。

3,人工除銹法,這是一種比較古老的除銹方法,目前已經(jīng)很少采用,效果較低,且除銹效果是二級里較差的一種,基本已經(jīng)被淘汰。

（三）,除銹后鋼結(jié)構(gòu)防腐油漆作業(yè)底漆的涂刷工藝：

a底漆進行噴涂時,靠前道漆一般是用調(diào)合好的紅丹防銹漆,在涂刷或噴涂前一定要控制紅丹漆的粘度,要使得底漆看上去油漆色澤,粘度均勻一致。

b 在進行底漆涂刷或噴涂時,要注意采用勤沾,短刷的施工工序,用來改變刷子帶漆太多而流墜,從而造成浪費的現(xiàn)象。

c進行第二遍涂刷或噴涂時,一定要等到靠前遍風(fēng)干后,才可涂刷第二層,千萬不可靠前遍未干就上第二遍,這樣會使鋼結(jié)構(gòu)表面出現(xiàn)皺紋,質(zhì)量下降。

d 一般情況下當(dāng)進行第二遍干燥后,同時注意了從第二層直,這樣會使漆膜厚度均勻一致。

e在底漆涂抹完成后的5～7個小時以后,才可以確定哪個才能達到表干,表干前不應(yīng)涂裝面漆。