；《咨詢訂購：張先生》水性工業(yè)涂料主要應(yīng)用于汽車、鐵路車輛、橋梁管道、鋼結(jié)構(gòu)、集裝箱等領(lǐng)域，目前國內(nèi)工業(yè)涂料的水性化水平與工業(yè)發(fā)達國家相比存在著很大差距。早在20世紀(jì)60年代，歐、美等發(fā)達國家已經(jīng)率先使用水性電泳底漆，目前底漆已有90%以上采用水性涂料，88%汽車中涂也已采用水性化技術(shù)，水性金屬閃光底色漆的應(yīng)用超過了65%。

隨著人們環(huán)保意識的增強， 減少V O C ( 揮發(fā)性有 機化合物 ) 的排放來降低溫室效應(yīng)帶來的危害， 使涂料工業(yè)逐漸走向水性化、高固體分化以及 UV固化，來降低溶劑的使用量，尤其是樹脂水性化技術(shù)的提升， 近來水性涂料已經(jīng)逐漸應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)及防腐工程上。

水漆就是以水為稀釋劑、不含有機溶劑的涂料。具有節(jié)能環(huán)保、不燃不爆、超低排放、低碳健康等特點，可廣泛使用在木器、金屬、工業(yè)涂裝、塑料、玻璃、建筑表面等多種材質(zhì)上。以長遠(yuǎn)角度看，水性涂料進行涂裝是未來發(fā)展的趨勢。

我國水性涂料的應(yīng)用領(lǐng)域分析

分析認(rèn)為，涂料企業(yè)紛紛發(fā)展水性工業(yè)涂料無疑對環(huán)境是個利好，還可以壓低目前市場上國外水性工業(yè)涂料品牌價格，惠及國內(nèi)消費者。但是，水性工業(yè)涂料是一個技術(shù)含量很高的環(huán)保高端產(chǎn)品，生產(chǎn)涂刷工藝上也有很大不同，涂料企業(yè)應(yīng)該在這方面循序漸進，不能急于求成，否則讓不成熟的水性涂料產(chǎn)品流向市場，整個水性工業(yè)涂料行業(yè)發(fā)展運作都會受到影響。下文是對我國水性涂料的應(yīng)用領(lǐng)域分析。

水性醇酸樹脂的合成途徑主要有以下3種方法：

1、在聚合物中引入非離子基團法

非離子 基團主要有羥基和醚基， 這類聚合物與非離子表面 活性劑具有相似之處， 能與現(xiàn)有的水溶性樹脂以及 大多數(shù)溶劑型樹脂相容， 可作為活性稀釋劑， 取代水 溶性樹脂體系中的助溶劑。

2、將聚合物轉(zhuǎn)變成兩性離子中間體法

通 過合成兩性離子型共聚物而得到一種無胺或無甲醛 逸出的新型水溶性涂料體系。在這種兩性離子型共聚物中， 胺和羧酸都是以共價鍵與樹脂相連。

3、成鹽法

將聚合物中的羧基或氨基分別用適當(dāng)?shù)膲A或酸中和， 使聚合物能溶于水。 最常見的是含羧基官能團的聚合物， 酸值一般在4 0 ～ 8 0 m g K O H / g并用胺或氨水將其中和成鹽以獲得水溶性。