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IKN研磨分散機(jī)，zui高轉(zhuǎn)速可達(dá)14000rpm，是普通分散機(jī)的4-5倍，剪切更高，分散效果更好。另外采用獨(dú)特的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，將膠體磨和分散機(jī)合二為一，先研磨后分散，可以很好的解決團(tuán)聚問題，更充分的將石墨烯分散到潤(rùn)滑油當(dāng)中。

在石墨烯可以改變的產(chǎn)業(yè)中，潤(rùn)滑油只是其中之一。有科學(xué)家發(fā)現(xiàn)，在鋼材的接觸表面吸附上一層石墨烯將大幅減小其摩擦系數(shù)和磨損率，并能有效防止其生銹，這一工序成本很低、操作簡(jiǎn)單，只需把含有少量石墨烯的溶液滴到兩個(gè)接觸面之間即可。隨著接觸面之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，石墨烯會(huì)均勻并且牢牢地附著在整個(gè)接觸表面。

長(zhǎng)期以來(lái)，工業(yè)上用的潤(rùn)滑劑主要有兩種：油質(zhì)潤(rùn)滑劑和固體潤(rùn)滑劑，它們都有成本高、使用條件較苛刻、更換麻煩、產(chǎn)生廢物污染環(huán)境等問題。石墨烯潤(rùn)滑劑將一舉解決這些問題。有專家估計(jì)，如果石墨烯潤(rùn)滑劑得到廣泛應(yīng)用，僅節(jié)能一項(xiàng)就能每年節(jié)省約24.6億度電。

石墨烯改性潤(rùn)滑油，提高潤(rùn)滑油的性能。主要是將石墨烯均勻的分散到潤(rùn)滑油基質(zhì)當(dāng)中，然而傳統(tǒng)的潤(rùn)滑油分散設(shè)備無(wú)法滿足分散效果的要求，傳統(tǒng)分散設(shè)備轉(zhuǎn)速較低，一般為3000rpm。而采用IKN管線式研磨分散機(jī)，轉(zhuǎn)速高達(dá)14000rpm，分散粒徑更小，粒徑分布更均勻。

高的轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是zui重要的。根據(jù)一些行業(yè)的特殊要求，上海依肯在ER2000的基礎(chǔ)上又開發(fā)出ERS2000系列。其剪切速率可以超過(guò)10000rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到44m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng)，乳液的粒徑分布就更窄。

CMD2000系列研磨分散設(shè)備是IKN（上海）公司經(jīng)過(guò)研究剛剛研發(fā)出來(lái)的一款新型產(chǎn)品，該機(jī)特別適合于需要研磨分散乳化均質(zhì)一步到位的物料。我們將三級(jí)高剪切均質(zhì)乳化機(jī)進(jìn)行改裝，我們將三級(jí)變更為一級(jí)，然后在乳化頭上面加配了膠體磨磨頭，使物料可以先經(jīng)過(guò)膠體磨細(xì)化物料，然后再經(jīng)過(guò)乳化機(jī)將物料分散乳化均質(zhì)。膠體磨可根據(jù)物料要求進(jìn)行更換（我們提供了2P，2G，4M，6F，8SF等五種乳化頭供客戶選擇）

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CMD2000系列研磨分散機(jī)的特點(diǎn)：

1 線速度很高，剪切間隙非常小，當(dāng)物料經(jīng)過(guò)的時(shí)候，形成的摩擦力就比較劇烈，結(jié)果就是通常所說(shuō)的濕磨

2 定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。

3 定子可以無(wú)限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離

4 在增強(qiáng)的流體湍流下，凹槽在每級(jí)都可以改變方向。

5 高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料，可以滿足不同行業(yè)的多種要求。

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