為什么選擇龍門移動式高速鉆床
1：省人工
1機(jī)1人8小時PK2班2人12小時
2：效率高
高速鉆：碳鋼厚60mm，孔徑50mm，綜合40秒1個孔；
普通鉆：碳鋼厚60mm，孔徑50mm，綜合150秒1個孔；
龍門移動式高速鉆床效率是普通鉆床的3-4倍
3：精度高
計算機(jī)數(shù)控化控制PK人工劃線打樣沖試鉆
4：綠色環(huán)保
非接觸加工+排屑裝置環(huán)保安全
龍門移動式高速鉆床技術(shù)參數(shù)：
工作臺尺寸：3000×mm；
兩立柱間距：4000mm；
工作臺承重：10t/m2；
T型槽寬度：28mm；
垂直滑枕式動力頭：2標(biāo)配；
主軸錐孔：BT50；
鉆孔直徑：Φ80mm；
鉆孔深度/鉆孔直徑：≤5（硬質(zhì)合金鉆頭）；
主軸轉(zhuǎn)速：30—3000標(biāo)配r/min；
主軸伺服電機(jī)功率：37標(biāo)配kW；
主軸扭矩：700標(biāo)配Nm；
龍門移動式高速鉆床產(chǎn)品特點：
龍門移動式高速鉆床主要有床身及縱向滑臺、龍門及橫向滑臺、垂直滑枕式鉆削動力頭、工作臺、排屑器、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、集中潤滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)等組成。
1、高速平面鉆床床身兩側(cè)面各裝有兩條高承載力直線滾動導(dǎo)軌副，龍門的縱向移動通過AC伺服電機(jī)雙側(cè)同步驅(qū)動。
2、龍門橫梁上裝有1-4個可移動的滑臺，滑臺采用兩條滾動導(dǎo)軌副導(dǎo)向，驅(qū)動分別采用伺服電機(jī)和精密大螺距滾珠絲杠副傳動。
3、主軸箱采用樹脂砂造型的高強(qiáng)度鑄鐵以及合理的布筋結(jié)構(gòu)，剛性好，穩(wěn)定性強(qiáng)。移動采用兩條直線滾柱導(dǎo)軌導(dǎo)向，驅(qū)動采用伺服電機(jī)帶動同步帶和精密滾珠絲杠副傳動。
4、工作臺采用樹脂砂造型的高強(qiáng)度鑄鐵以及合理的布筋結(jié)構(gòu)，剛性好，穩(wěn)定性強(qiáng)。其上平面布置有若干橫向T形槽，用以裝夾夾具及工件。
5、選用品質(zhì)優(yōu)異的進(jìn)口主軸組，具有超強(qiáng)的大扭矩輸出能力，主軸采用同步帶輪形式，主軸轉(zhuǎn)速10～3000r/min，轉(zhuǎn)速范圍廣。
6、電氣系統(tǒng)：本機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)采用西班牙FAGOR8055系統(tǒng)，并配有RS232接口和LCD液晶顯示屏，鉆孔坐標(biāo)可實現(xiàn)CAD/CAM直接轉(zhuǎn)換，并配備鉆孔前孔位預(yù)演和復(fù)檢功能，操作十分方便。
7、高速平面鉆床氣動系統(tǒng)主要是對主軸中心吹氣，對主軸錐孔進(jìn)行清潔。氣體從主軸前端吹入，防止灰塵進(jìn)入主軸組內(nèi)部。
8、數(shù)控高速平面鉆床可采用電子手輪操縱，當(dāng)鉆第一個孔設(shè)定進(jìn)給位置后，鉆其余的同種孔可實現(xiàn)快進(jìn)→工進(jìn)→快退的程序。因而加工過程中節(jié)省了大量的時間，生產(chǎn)效率大大提高，并且還具有自動斷屑、退屑、暫停、斷鉆頭保護(hù)、手動孔為跳躍功能。
9、本數(shù)控鉆床配有平板鏈?zhǔn)阶詣优判计鳎ú贾迷诠ぷ髋_兩側(cè)）和集屑車，冷卻系統(tǒng)配帶紙過濾機(jī)，分別有高壓內(nèi)冷泵和低泵外冷，可供刀具內(nèi)冷卻或外冷卻使用。冷卻液可循環(huán)使用。
10、高速數(shù)控平面鉆床精密直線滾柱導(dǎo)軌副、精密滾珠絲杠副等高精度的運動副均配備有自動潤滑系統(tǒng)。
11、本數(shù)控鉆床配備光電尋邊器，可以方便地找正工件的位置。
12、高速平面鉆床配備液壓系統(tǒng)，完成垂直滑枕的液壓平衡和主軸液壓松刀。
13、龍門移動式高速數(shù)控平面鉆床所配置的滾珠絲杠、直線滾動導(dǎo)軌、液壓泵、閥、主軸及進(jìn)給伺服電機(jī)及其驅(qū)動器、數(shù)控系統(tǒng)等均為世界知名品牌產(chǎn)品，機(jī)器的精度、可靠性高，故障少、開機(jī)率高。
鐵塔數(shù)控加工設(shè)備：
JX2020，JX1412，JX1010，JX0808型數(shù)控角鋼沖孔生產(chǎn)線；
JX2532，JX2532F,JX3540，JX3036型數(shù)控角鋼鉆孔生產(chǎn)線；CJ50，CJ100，CJ110，CJ120，CJ200數(shù)控連接板液壓沖孔機(jī)；
CJ100HZ，CJ110HZ，CJ120HZ，CJ200HZ數(shù)控沖鉆復(fù)合機(jī)；
板材數(shù)控加工設(shè)備：
GZP型數(shù)控高速平面鉆床；
GZC型數(shù)控高速平面鉆床；
DZC大孔徑數(shù)控管板鉆床；
鋼結(jié)構(gòu)數(shù)控加工設(shè)備：
SWZ400，SWZ700，SWZ1000，SWZ1250型數(shù)控三維鉆床；
DJ400，DJ1000，DJ1250型數(shù)控轉(zhuǎn)角帶鋸床；
SX1000，SX1250型數(shù)控鎖口銑床；
鍋爐專用加工設(shè)備：
GT5型數(shù)控鍋筒鉆床；
JXZ5，0818型數(shù)控高速集箱鉆床；
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