無(wú)機(jī)防火保溫材料研磨分散機(jī),,德國(guó)進(jìn)口高速研磨分散機(jī),高剪切研磨分散機(jī),在線式研磨分散機(jī),中試型研磨分散機(jī),14400轉(zhuǎn)研磨分散機(jī)
IKN研磨分散機(jī)采用優(yōu)化設(shè)計(jì)理念,將先進(jìn)的技術(shù)與創(chuàng)新的思維有效融合,并體現(xiàn)在具體的設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中,為設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行提供了保證,通過(guò)梳齒狀定子切割破碎,縫隙疏密決定細(xì)度大小,超高線速度的吸料式葉輪提供超強(qiáng)切割力。
無(wú)機(jī)防火保溫材料
隔熱保溫技術(shù)不僅要求保溫隔熱,節(jié)約能源,滿足低碳經(jīng)濟(jì)的要求,還必須確保安全與使用壽命。
作用機(jī)理
超細(xì)SiO2粉體為主要成分,以無(wú)機(jī)纖維為增強(qiáng)材料,并添加使紅外線不透明的稀土微粉添加劑,經(jīng)改性混合,壓制成型和干燥固化而制成板狀、塊狀和管狀隔熱制品?稍凇嫦率褂,也可在建筑承受zui低溫度下使用。微粉復(fù)合隔熱材料的導(dǎo)熱率低,其原因在于SiO2本身是導(dǎo)熱率低的物質(zhì),另一方面,超細(xì)SiO2復(fù)合材料中,使導(dǎo)熱的顆粒斷面及顆粒之間的接觸面積極小,因而熱導(dǎo)率自然就較小。從氣體對(duì)流傳熱方面來(lái)說(shuō),一般當(dāng)多孔材料溫度變化較大時(shí),容易引起氣體對(duì)流,而超細(xì)SiO2復(fù)合材料由于孔隙微細(xì),氣體難以產(chǎn)生流動(dòng)。氣體分子熱運(yùn)動(dòng)也不可以引起熱量傳遞,但由于SiO2微粒復(fù)合材料中空隙直徑比氣體分子的平均自由程短,因而不存在氣體分子間的碰撞引起的熱傳遞過(guò)程。此外,由于復(fù)合材料中添加有使紅外線不透明的添加劑。因此與一般的隔熱材料不同,能隔斷輻射傳熱作用。超細(xì)SiO2微粒復(fù)合隔熱材料有良好的隔熱性能和耐熱性能,是一種使用前景廣闊的隔熱保溫材料。
無(wú)機(jī)防火保溫板組成
超細(xì)SiO2粉體;對(duì)紅外線不透明的稀土微粉;無(wú)機(jī)纖維組成復(fù)合材料骨架;起增強(qiáng)和支撐作用,又可以防止SiO2干燥后收縮。
無(wú)機(jī)防火保溫板特點(diǎn)
防火性能極優(yōu),完全由不然類(lèi)材料組成,屬于A級(jí)不燃材料;防火安全是對(duì)外墻外保溫性應(yīng)用的基本要求和zui重要的保障。保溫材料自身的燃燒性能對(duì)外保溫系統(tǒng)的防火性能影響zui大,因此在ZM無(wú)機(jī)防火保溫板中對(duì)保溫材料自身的燃燒性能提出zui高標(biāo)準(zhǔn)的要求。
極佳的隔熱、隔冷性能;使結(jié)構(gòu)層內(nèi)溫度變化及其梯度均很小,從而在結(jié)構(gòu)層內(nèi)產(chǎn)生的溫度應(yīng)力及其變化大為減小,從而保護(hù)結(jié)構(gòu),延長(zhǎng)使用壽命。
良好的密度、強(qiáng)度和韌性能耐受多種自然因素的考驗(yàn);包括季節(jié)輪回,晝夜交替,晴陰冷熱,風(fēng)雨凍霜,所產(chǎn)生的破壞力(熱應(yīng)力、火、風(fēng)、水和水蒸氣)。
憎水率高,防水性能好;可以阻止液態(tài)水進(jìn)入,并允許氣態(tài)水排出,可以大幅度降低保溫材料的吸水量,避免在寒冷地區(qū)凍脹力對(duì)保溫系統(tǒng)的破壞,也避免長(zhǎng)期潮濕條件對(duì)粘結(jié)力的破壞,使建筑結(jié)構(gòu)處于相對(duì)穩(wěn)定的狀態(tài),從而確保外墻外保溫系統(tǒng)的安全可靠性,和表觀質(zhì)量的長(zhǎng)期的穩(wěn)定性。
CMD2000研磨分散機(jī)為立式分體結(jié)構(gòu),有一定輸送能力,可以處理高固含量有一定粘稠度物料,CM2000設(shè)計(jì)了符合漿液流體特性的特殊轉(zhuǎn)子,進(jìn)行物料的推動(dòng)輸送;所有與物料接觸部位均為316L不銹鋼,機(jī)座采用304不銹鋼;特殊要求如:硬度較大物料,對(duì)鐵雜質(zhì)要求嚴(yán)苛的物料,管道有一定壓力并且需不間斷運(yùn)轉(zhuǎn)的工況,可選磨頭噴涂碳化物或陶瓷;CMD2000改良型膠體磨腔體外有夾套設(shè)計(jì),可通冷卻或者升溫介質(zhì)。
研磨分散機(jī)的特點(diǎn):
1、 線速度很高,剪切間隙非常小,當(dāng)物料經(jīng)過(guò)的時(shí)候,形成的摩擦力就比較劇烈,結(jié)果就是通常所說(shuō)的濕磨
2、 定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形,具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。
3、 定子可以無(wú)限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離
4、 在增強(qiáng)的流體湍流下,凹槽在每級(jí)都可以改變方向。
5、 高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料,可以滿足不同行業(yè)的多種要求。
設(shè)備其它參數(shù):
設(shè)備等級(jí):化工級(jí)、衛(wèi)生I級(jí)、衛(wèi)生II級(jí)、無(wú)菌級(jí)
電機(jī)形式:普通馬達(dá)、變頻調(diào)速馬達(dá)、防爆馬達(dá)、變頻防爆馬達(dá)、
電源選擇: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
電機(jī)選配件: PTC 熱保護(hù)、降噪型
研磨分散機(jī)材質(zhì):SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti,氧化鋯陶瓷
研磨分散機(jī)選配:儲(chǔ)液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動(dòng)小車(chē)
研磨分散機(jī)表面處理:拋光、耐磨處理
進(jìn)出口聯(lián)結(jié)形式:法蘭、螺口、夾箍
研磨分散機(jī)選配容器:本設(shè)備適合于各種不同大小的容器
從設(shè)備角度來(lái)分析,影響研磨分散機(jī)效果因素有以下幾點(diǎn):
1.研磨頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次式要好)
2.研磨頭的剪切速率,(越大效果越好)
3.研磨的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒、中齒、細(xì)齒、超細(xì)齒、越細(xì)齒效果越好)
4.物料在分散墻體的停留時(shí)間、研磨分散時(shí)間(可以看作同等電機(jī),流量越小效果越好)
5.循環(huán)次數(shù)(越多效果越好,到設(shè)備的期限就不能再好了。)
線速度的計(jì)算:
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對(duì)速率。
剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)
由上可知,剪切速率取決于以下因素:
轉(zhuǎn)子的線速率
在這種請(qǐng)況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。
IKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D(轉(zhuǎn)子直徑)X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60
所以轉(zhuǎn)速和分散頭結(jié)構(gòu)是影響分散的一個(gè)zui重要因素,超高速分散均質(zhì)分散機(jī)的高轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是zui重要的
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