guizhou'guiyang(浸涂漆-水性丙烯酸浸涂漆)銷售;(又稱水性浸泡漆)劉經(jīng)理;主要用于A、細(xì)小工件,B、金屬鑄件C、鋼架構(gòu)件;@科冠@冠牌浸涂漆@施工方法:傳統(tǒng)手工噴繪、無空氣噴涂、輥涂、浸涂、刷涂等;貴州~貴陽水性丙烯酸浸涂漆~吸收國內(nèi)外水性金屬浸漆之精 華共同研究開發(fā),采用"核 殼"結(jié)構(gòu)無皂水性防銹樹脂,原料和助劑,無毒顏料經(jīng)科學(xué)調(diào)制而成的全新?lián)Q代版多用途水性金屬浸漆。
貴州水性浸涂漆@冠牌水性丙烯酸浸涂漆——由水性丙烯酸樹脂為成膜助劑,添加優(yōu)質(zhì)的防銹顏料、納米功能助劑精制而成。不含汞、鉛等重金屬含量高的防腐顏料,產(chǎn)品以水為稀釋劑,無毒無味無污染,附著力強,豐滿度高,耐化學(xué)、耐酸耐堿性能好。
應(yīng)用范圍:各種儀表、車輛底盤及零部件、冰箱空調(diào)壓縮機。
施工:1、浸涂前工件要正確除銹,并確保表面干凈無油污、雜質(zhì)等。
2、工件懸掛合理,浸涂時不留死角,便于瀝漆。
3、確保足夠的浸涂時間,根據(jù)工件形狀,一般在20-30S,如果工件外形復(fù)雜,需適當(dāng)延長時間。
4、如出現(xiàn)流掛、稠度大、漆膜太厚等現(xiàn)象,用瀝漆時間長短調(diào)整,也可用清水做適當(dāng)調(diào)整。
5、烘干溫度在60℃-80℃,時間在15min左右,自然干燥表干約30分鐘,時干約2小時。
貴州水性浸涂漆-產(chǎn)品特性:
1、先進的工藝配方、科學(xué)的設(shè)計方案:
以水為稀釋劑,無毒無味、無污染、無三廢,不燃不爆,確保了環(huán)境保護和消防安全,保障了勞動者的身體健康。
2、堅韌漆膜性能優(yōu)異:
具有硬度高、耐劃傷、附著力強,耐鹽霧、耐酸堿、耐水、耐油、抗紫外光、耐老化、抗低溫、耐濕熱,具有超強的漆膜柔韌性。
3、增效節(jié)能降低成本:
該產(chǎn)品以水為稀釋劑,操作簡單,該產(chǎn)品利用率100%,可大大提高工效,單位涂裝成本極低。
水性浸涂漆-物化性能:
項目 |
規(guī)格 |
140℃烘30分鐘 |
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耐溶劑 |
酒精浸泡× 24小時 |
合格 |
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酒精擦拭× 100 次 |
合格 |
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硬度 |
三菱鉛筆 |
4H |
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密著 |
百格實驗 |
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耐酸性
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硝酸68%×5分鐘 |
無變化 |
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耐堿性 |
鹽水5%(浸泡) 60 小時×常溫 |
無變化 |
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耐鹽水噴霧5% 72小時×30℃ |
無變化 |
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粘度,S |
濃度(22%)仿巖田2號杯 |
11秒±1秒
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水性浸涂漆-使用方法:
1.表面處理:去除待涂工件表面的浮灰、浮銹、油污等雜質(zhì),做到待涂工件表面清潔干燥
2.稀釋劑:純凈水或清潔的自來水
3.稀釋比例:按原漆重量的5%~15%加水,或根據(jù)具體情況作適量調(diào)整(可根據(jù)噴涂或浸涂工件表面角度大小調(diào)整噴涂或浸涂施工粘度。加水稀釋后,攪拌均勻靜置5分鐘后測試其粘度,工件表面角度越小,噴涂或浸涂施工粘度要求越高,正常要求在15~28秒(涂-4杯25度)
4.施工方法:用200~300目濾網(wǎng)過濾后,即可直接噴涂或浸涂
5.干燥方式:140 ℃恒溫烘烤20~30分鐘(噴涂或浸涂后的金屬工件需靜置流平5~10分鐘,即可放入烘箱(房)烘烤,烘烤溫度及時間140度~150度/30min,工件厚度越厚,烘烤時間越長,具體時間由施工情況控制,必須使漆膜完全固化)
貴州水性浸涂漆-施工設(shè)備要求:
1、水性浸涂漆的施工設(shè)備分主槽(浸漆槽)、備用槽和瀝漆槽(工件浸涂后靜置流平回收所瀝的漆用)。
2、浸漆槽體內(nèi)壁用玻璃鋼或不銹鋼,方便以后清洗,對水性浸漆的腐蝕而影響水性浸漆的質(zhì)量。
3、浸漆槽內(nèi)需要裝上循環(huán)系統(tǒng),使浸漆的固體份分布均勻,循環(huán)系統(tǒng)的噴咀可采用電泳漆物理噴嘴(即螺旋式)。噴咀的傾斜角在300 ——450 之間,槽內(nèi)不能有循環(huán)的死角,主槽內(nèi)的浸漆每小時需循環(huán)3——4次即可。
4、為方便瀝漆,工件浸涂后放在瀝漆槽時要有100 ——150 的傾角,瀝漆靜置時間根據(jù)工件大小而定,一般不會超過30分鐘。