，二流化鉬鋰基脂高剪切膠體磨，二流化鉬鋰基脂管線式膠體磨，二流化鉬鋰基脂實(shí)驗(yàn)室膠體磨，二流化鉬鋰基脂進(jìn)口膠體磨，二流化鉬鋰基脂改進(jìn)型膠體磨
IKN膠體磨以皂基稠化劑精制礦物油，并加有極壓、抗氧、防銹等添加劑及二硫化鉬粉，采用接觸器循環(huán)制脂工藝精制而成。二硫化鉬鋰基脂是一種多效長壽命潤滑脂，具有良好的機(jī)械安定性、防銹性及膠體安定性、抗水性。
主要性能：
二硫化鉬的摩擦系數(shù)較低，尤其是在重負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)條件下磨擦更低，耐高溫性能好。在潤滑膜受重負(fù)荷，振動(dòng)沖擊或短時(shí)間高溫的情況下，能補(bǔ)強(qiáng)作用。因此適合用于重負(fù)荷和瞬時(shí)高溫部位潤滑。
1、適用于軋鋼機(jī)械，礦山機(jī)械、建筑機(jī)械、重型起重機(jī)械、注塑機(jī)械等重負(fù)荷的齒輪和軸承的潤滑并能使用與有沖擊負(fù)荷的部件。
2、用于中速度、中負(fù)荷、等刻薄條件下的客車及貨車。適用于斯太爾、解放、東風(fēng)等車輛的輪胎等其它部位保養(yǎng)。
3、用于沖擊負(fù)荷的部件，鍛造機(jī)的軋輥軸承、傳送帶軸承、齒輪、車輛輪軸、底盤、大型電機(jī)、水泵治金、建筑等各種設(shè)備摩擦部位的潤滑。
IKN膠體磨是對流體物料進(jìn)行精細(xì)加工的機(jī)械。它綜合了均質(zhì)機(jī)、球磨機(jī)、三輥機(jī)、剪切機(jī)、攪拌機(jī)等機(jī)械的多種性能，具有優(yōu)越的超微粉碎、分散乳化、均質(zhì)、混合等功效。
膠體磨的細(xì)化作用一般來說要弱于均質(zhì)機(jī)，但它對物料的適應(yīng)能力較強(qiáng)（如高粘度、大顆粒），所以在很多場合下，它用于均質(zhì)機(jī)的前道或者用于高粘度的場合。在固態(tài)物質(zhì)較多時(shí)也常常使用膠體磨進(jìn)行細(xì)化。
膠體磨在設(shè)計(jì)上的突出優(yōu)點(diǎn)在于：
1、轉(zhuǎn)速14000rpm，相較其它廠家2900轉(zhuǎn)左右高出約三倍：
2、磨頭結(jié)構(gòu)更精密并有獨(dú)特設(shè)計(jì),使之研磨作用力更大，效果更好。
3、德國進(jìn)口雙端面機(jī)械密封擁有獨(dú)特結(jié)構(gòu)和特殊材質(zhì)保證高速運(yùn)轉(zhuǎn)和長使用壽命。
4、CM2000/4中試型研磨機(jī)與大型工業(yè)管線式量產(chǎn)機(jī)型配置基本相同。各種工作頭的種類及相應(yīng)線速度相同，中試過程中的工藝參數(shù)在工業(yè)化后之后不用重新調(diào)整，從而將機(jī)器型號升級到工業(yè)化的過程中的風(fēng)險(xiǎn)降到更低。
膠體磨技術(shù)優(yōu)勢：
1、只進(jìn)行閥門切換，泵和磨連續(xù)運(yùn)行，真正實(shí)現(xiàn)不間斷生產(chǎn) 。
2、可據(jù)用戶需要加工定制，所有型號均預(yù)留有外接接口，可擴(kuò)展其功能及產(chǎn)量，既可固定式建廠生產(chǎn)也可移動(dòng)式現(xiàn)場生產(chǎn)。
3、有手動(dòng)/自動(dòng)一體和手動(dòng)兩種控制模式。
4、可生產(chǎn)超高含量的改性乳化瀝青（SBS含量≥4%，瀝青含量≥65%）。
5、可生產(chǎn)超高含量的改性瀝青（SBS含量≥12%）。
6、現(xiàn)場指導(dǎo)安裝、操作，提供最優(yōu)化、Zuixian進(jìn)的生產(chǎn)工藝和配方。
膠體磨的基本原理：
膠體磨在電動(dòng)機(jī)的高速轉(zhuǎn)動(dòng)下物料從進(jìn)口處直接進(jìn)入高剪切破碎區(qū)，通過一種特殊粉碎裝置，將流體中的一些大粉團(tuán)、粘塊、團(tuán)塊等大小顆粒迅速破碎，然后吸 入剪切粉碎區(qū)，在十分狹窄的工作過道內(nèi)由于轉(zhuǎn)子刀片與定子刀片相對高速切割從而產(chǎn)生強(qiáng)烈摩擦及研磨破碎等。在機(jī)械運(yùn)動(dòng)和離心力的作用下，將已粉碎細(xì)化的物 料重新壓入精磨區(qū)進(jìn)行研磨破碎，精磨區(qū)分三級，越向外延伸一級磨片精度越高，齒距越小，線速度越長，物料越磨越細(xì)，同時(shí)流體逐步向徑向作曲線延伸。每到一 級流體的方向速度瞬間發(fā)生變化，并且受到每分鐘上千萬次的高速剪切、強(qiáng)烈摩擦、擠壓研磨、顆粒粉碎等，在經(jīng)過三個(gè)精磨區(qū)的上千萬次的高速剪切、研磨粉碎之 后，從而產(chǎn)生液料分子鏈斷裂、顆粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分達(dá)到分散、粉碎、乳化、均質(zhì)、細(xì)化的目的。
膠體磨的型號參選要點(diǎn)：
粉碎稀質(zhì)物料宜選用循環(huán)管式，可對物料自動(dòng)反復(fù)加工，并便于上下工序銜接。
粉碎粘稠物料宜選用帶刮板的直出口式。
粉碎硬物料宜選用高硬齒。高硬齒膠體磨采用特殊工藝方法，磨齒硬度可達(dá)HV1400～1600。
普通建筑涂料、鑄造涂料的粉碎加工可采用涂料磨，涂料磨的磨座為碳鋼材料，涂料磨價(jià)格低廉。
