O型圈丁晴材質(zhì)的優(yōu)勢
O型密封圈與其他型式密封圈比較，具有以下優(yōu)點(diǎn)：
--適合多種密封形式：靜態(tài)密封、動(dòng)態(tài)密封
--適合各種用途材料，尺寸和溝槽都已標(biāo)準(zhǔn)化，互換性強(qiáng)
--適合多種運(yùn)動(dòng)方式：旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)、軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)或組合運(yùn)動(dòng)（例如旋轉(zhuǎn)往復(fù)組合運(yùn)動(dòng)）
--適合多種不同的密封介質(zhì)：油、水、氣、化學(xué)介質(zhì)或其它混合介質(zhì)
通過選用合適的橡膠材料和適當(dāng)?shù)呐浞皆O(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)對油、水、空氣、煤氣及各種化學(xué)介質(zhì)有效的密封作用。溫度使用范圍廣（－ 60 ℃～+ 220 ℃），固定使用時(shí)壓力可達(dá) 1500Kg/cm2( 與補(bǔ)強(qiáng)環(huán)并用 )。
--設(shè)計(jì)簡單，結(jié)構(gòu)小巧，裝拆方便
O 形圈斷面結(jié)構(gòu)極其簡單，且有自密封作用，密封性能可靠。
由于 O 形圈本身及安裝部位結(jié)構(gòu)都極其簡單，且已形成標(biāo)準(zhǔn)化，因此安裝更換都非常容易。
--材料品種多
可以根據(jù)不同的流體進(jìn)行選擇：有丁晴橡膠（NBR）、氟橡膠（FKM）、硅橡膠（VMQ）、乙丙橡膠（EPDM）、氯丁橡膠（CR）、丁基橡膠（BU）、聚四氟乙烯（PTFE）、天然橡膠（NR）等
--成本低廉
--動(dòng)摩擦阻力比較小
丁晴膠 NBR
丁晴膠(Nitrile Rubber) 由丙烯晴與丁二烯共聚合而成，丙烯晴含量由 18%~50% ，丙烯晴含量愈高，對石化油品碳?xì)淙剂嫌椭挚剐杂茫蜏匦阅軇t變差，一般使用溫度范圍為 -25~100 ℃。丁晴膠為目前油封及 O 型圈最常用之橡膠之一。
優(yōu)點(diǎn)：
· 具良好的抗油、抗水、抗溶劑及抗高壓油的特性。
· 具良好的壓縮歪，抗磨及伸長力。
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APA進(jìn)口氣動(dòng)密封硬度 對于同一個(gè)密封圈，大硬度和小硬度之間的差值不應(yīng)超過5IRHD。每一硬度值都應(yīng)在規(guī)定的誤差范圍內(nèi)。 拉伸強(qiáng)度和拉斷伸長率 拉伸強(qiáng)度和拉斷伸長率應(yīng)按GB/T 528——1998規(guī)定的方法測定，啞鈴型試樣垂直于模腔的流動(dòng)方向，優(yōu)先從密封圈上裁取試樣，或從是樣片上裁取試樣，從試片上裁取的試樣所得的結(jié)果也應(yīng)予以承認(rèn)。 在空氣中的壓縮永久變形 a. 總則 如果試樣是從密封圈上制得的，則應(yīng)盡可能在密封圈工作時(shí)的壓縮方向上壓縮。 在23℃和70℃下的壓縮永久變形 按GB/T 7759——1996的規(guī)定 在-10℃下的低溫壓縮永久變形 按照GB/T 7759——1996規(guī)定的方法，在-10℃下，采用B型試樣斤 三、貯存 貯存條件 溫度 貯存溫度應(yīng)在30℃以下，在15℃以下，制品至少應(yīng)距離熱源1mm以上。低溫貯存的制品在該溫度下裝卸時(shí)應(yīng)小心操作避免將它們扭曲。在投入使用前，應(yīng)于室溫充分停放，使它們的溫度升高到接近環(huán)境溫度。 濕度 不應(yīng)將制品貯存在潮濕的貯存室內(nèi)。貯存時(shí)不應(yīng)有濕氣凝結(jié)。貯藏時(shí)不應(yīng)有濕氣凝結(jié)。貯存室相對濕度不應(yīng)大于80%。 光 制品應(yīng)當(dāng)避光，特別應(yīng)避免太陽光的直射和使用具有高紫外線的光源室內(nèi)照明好用普通的白熾燈。 臭氧 貯藏室內(nèi)應(yīng)不使用任何能產(chǎn)生臭氧的裝置，如熒光燈、水銀氣燈、高壓電器、電動(dòng)機(jī)或其他可以產(chǎn)生電火花或無聲放電裝置。應(yīng)隔絕可能通過光化學(xué)作用生產(chǎn)手癢的可燃?xì)怏w或有機(jī)物蒸氣。 形變 存放的制品不應(yīng)被拉伸、壓縮或使之產(chǎn)生其他形式的形變，決不允許用細(xì)繩、鐵絲等將制品穿栓懸掛。 接觸污染 1. 液體、半固體材料 制品在貯存期間，不允許同酸、堿、溶劑及油脂等液體、半固體材料接觸。 2. 金屬 制品在貯存時(shí)不應(yīng)與某些金屬，特別是銅和錳接觸 3. 隔離粉 任何一種隔離粉都不應(yīng)含有對硫化橡膠有害的組分。通常允許使用的隔離粉是滑石粉，細(xì)粒子云母粉。 4. 粘合劑 所使用的任何一種膠粘劑、表面處理劑，都不應(yīng)對硫化橡膠產(chǎn)生有害影響。 5. 容器、包裝和覆蓋材料 任何一種容器、包裝和覆蓋材料，都不應(yīng)含有對硫化橡膠有害的物質(zhì)，如環(huán)浣酸銅、雜酚油等。 6. 不同橡膠 應(yīng)避免不同種類或不同配方的橡膠制品互相接觸。 7. 生物危害 應(yīng)注意防止某些動(dòng)物，特別是嚙齒動(dòng)物的傷害和污染。應(yīng)防止某些蟲類或霉菌在制品上生長。 （6） 清洗 制品需清洗時(shí)，可以用水和中性洗滌進(jìn)行洗
