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研磨分散機為立式分體結(jié)構(gòu)，精密的零部件配合運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，運行噪音在73DB以下。同時采用德國博格曼雙端面機械密封，并通冷媒對密封部分進行冷卻，把泄露概率降到低，保證機器連續(xù)24小時不停機運行。采用優(yōu)化設(shè)計理念，將先進的技術(shù)與創(chuàng)新的思維有效融合，并體現(xiàn)在具體的設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計中，為設(shè)備穩(wěn)定運行提供了保證.

鋰電池正極材料主要有鈷酸鋰、鎳酸鋰、錳酸鋰、磷酸鐵鋰、釩的氧化物和三元材料等。鋰電池的性能主要取決于所用電池內(nèi)部材料的結(jié)構(gòu)和性能。這些電池內(nèi)部材料包括正極材料、負(fù)極材料、電解液、隔膜和導(dǎo)電材料等。其中正、負(fù)極材料的選擇和質(zhì)量直接決定鋰電池的性能與價格。因此廉價、高性能的正、負(fù)極材料的研究一直是鋰電池行業(yè)發(fā)展的重點。負(fù)極材料一般選用碳材料，目前的發(fā)展比較成熟。而正極材料的開發(fā)已經(jīng)成為制約鋰電池性能進一步提高、價格進一步降低的重要因素。

在目前的商業(yè)化生產(chǎn)的鋰電池中，正極材料的成本大約占整個電池成本的40％左右，正極材料價格的降低直接決定著鋰電池價格的降低。對鋰動力電池尤其如此。比如一塊手機用的小型鋰電池大約只需要5克左右的正極材料，而驅(qū)動一輛電動汽車用的鋰動力電池可能需要高達(dá)500千克的正極材料。衡量鋰電池正極材料的好壞，大致可以從以下幾個方面進行評估：

（1）正極材料應(yīng)有較高的氧化還原電位，從而使電池有較高的輸出電壓；

（2）鋰離子能夠在正極材料中大量的可逆地嵌入和脫嵌，以使電池有高的容量；

（3）在鋰離子嵌入/脫嵌過程中，正極材料的結(jié)構(gòu)應(yīng)盡可能不發(fā)生變化或小發(fā)生變化，以保證電池良好的循環(huán)性能；

（4）正極的氧化還原電位在鋰離子的嵌入/脫嵌過程中變化應(yīng)盡可能小，使電池的電壓不會發(fā)生顯著變化，以保證電池平穩(wěn)地充電和放電；

（5）正極材料應(yīng)有較高的電導(dǎo)率，能使電池大電流地充電和放電；

（6）正極不與電解質(zhì)等發(fā)生化學(xué)反應(yīng)；

（7）鋰離子在電極材料中應(yīng)有較大的擴散系數(shù)，便于電池快速充電和放電；

（8）價格便宜，對環(huán)境無污染。

鋰電池正極材料一般都是鋰的氧化物。研究得比較多的有鈷酸鋰，鎳酸鋰，錳酸鋰，磷酸鐵鋰和釩的氧化物等。導(dǎo)電聚合物正極材料也引起了人們的極大興趣。

鋰電池正極材料磷酸鐵鋰

該材料具有橄欖石晶體結(jié)構(gòu)，是近年來研究的熱門鋰電池正極材料之一。其理論容量為170 mAh/g，在沒有摻雜改性時其實際容量已高達(dá)110 mAh/g。通過對磷酸鐵鋰進行表面修飾，其實際容量可高達(dá)165 mAh/g，已經(jīng)非常接近理論容量。工作電壓范圍為3.4V左右。與以上介紹的正極材料相比，磷酸鐵鋰具有高穩(wěn)定性、更安全、更環(huán)保并且價格低廉。磷酸鐵鋰的主要缺點是理論容量不高，室溫電導(dǎo)率低。基于以上原因，磷酸鐵鋰在大型鋰電池方面有非常好的應(yīng)用前景。但要在整個鋰電池領(lǐng)域顯示出強大的市場競爭力，磷酸鐵鋰卻面臨以下不利因素：

（1）來自LiMn2O4、LiMnO2、LiNiMO2正極材料的低成本競爭；

（2）在不同的應(yīng)用領(lǐng)域人們可能會優(yōu)先選擇更適合的特定電池材料；

（3）磷酸鐵鋰的電池容量不高；

（4）在高技術(shù)領(lǐng)域人們更關(guān)注的可能不是成本而是性能，如應(yīng)用于手機與筆記本電腦；

（5）磷酸鐵鋰急需提高其在1C速度下深度放電時的導(dǎo)電能力，以此提高其比容量。

（6）在安全性方面，鈷酸鋰代表著目前工業(yè)界的安全標(biāo)準(zhǔn)，而且鎳酸鋰的安全性也已經(jīng)有了大幅度的提高，只有磷酸鐵鋰表現(xiàn)出更高的安全性能，尤其是在電動汽車等方面的應(yīng)用，才能保證其在安全方面的充分競爭優(yōu)勢。

CMD2000研磨分散機為立式分體結(jié)構(gòu),有一定輸送能力，對高固含量有一定粘稠度物料，CM2000設(shè)計了符合漿液流體特性的特殊轉(zhuǎn)子，進行物料的推動輸送；所有與物料接觸部位均為316L不銹鋼，機座采用304不銹鋼；特殊要求如：硬度較大物料，對鐵雜質(zhì)要求嚴(yán)苛的物料，管道有一定壓力并且需不間斷運轉(zhuǎn)的工況，可選磨頭噴涂碳化物或陶瓷；CMD2000改良型膠體磨腔體外有夾套設(shè)計，可通冷卻或者升溫介質(zhì)。

CMD2000系列研磨分散機的結(jié)構(gòu)：研磨式分散機是由錐體磨,分散機組合而成的高科技產(chǎn)品。

第一級由具有精細(xì)度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。

第二級由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子（乳化頭）和批次式機器的工作頭設(shè)計的不同主要是因為 在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細(xì)精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是指定轉(zhuǎn)子齒的排列，還有一個很重要的區(qū)別是 不同工作頭的幾何學(xué)特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。根據(jù)以往的慣例，依據(jù)以前的經(jīng)驗指定工作頭來滿 足一個具體的應(yīng)用。在大多數(shù)情況下，機器的構(gòu)造是和具體應(yīng)用相匹配的，因而它對制造出zui終產(chǎn)品是很重要。當(dāng)不確定一種工作頭的構(gòu)造是否滿足預(yù)期的應(yīng)用。

研磨分散機的特點：

1、 線速度很高，剪切間隙非常小，當(dāng)物料經(jīng)過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結(jié)果就是通常所說的濕磨

2、 定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細(xì)度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。

3、 定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離

4、 在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。

5、 高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料，可以滿足不同行業(yè)的多種要求。

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