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環(huán)氧樹(shù)脂+聚氨樹(shù)脂混合設(shè)備

  • 發(fā)布時(shí)間:2025-03-17 00:00:00,加入時(shí)間:2013年03月04日(距今4584天)
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  • 公司:上海依肯機(jī)械設(shè)備有限公司, 用戶等級(jí):普通會(huì)員 已認(rèn)證
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環(huán)氧樹(shù)脂卷材地板漆 將傳統(tǒng)的工業(yè)用環(huán)氧樹(shù)脂涂料固態(tài)化.增強(qiáng)復(fù)合工業(yè)地板材料是以彈性體增韌環(huán)氧樹(shù)脂與聚氨酯體系為基質(zhì),玻璃纖維增韌增強(qiáng),并經(jīng)特殊固化工藝制備的高分子復(fù)合材料.相對(duì)于傳統(tǒng)環(huán)氧涂料有更高的性價(jià)比.

材料合成:增強(qiáng)復(fù)合工業(yè)地板漆是以彈性體增韌環(huán)氧樹(shù)脂與聚氨酯復(fù)配樹(shù)脂體系為基質(zhì),玻璃纖維增韌增強(qiáng),并經(jīng)由特殊固化工藝制備的高分子復(fù)合材料.

工藝特點(diǎn):采用恒定高溫高壓條件下交聯(lián)固化,使其具有較高的交聯(lián)密度和交聯(lián)規(guī)整度,從而保證了材料具有極佳的理化性能.

結(jié)構(gòu)性能:基礎(chǔ)層采用多孔聚氨脂體系基質(zhì),具有一定的伸縮性,便于解決由基面局部凹凸不平造成的粘結(jié)不緊密,且能吸納部分地下水汽,解決水汽對(duì)材料的影響.增強(qiáng)層采用電子級(jí)玻璃纖維織布與彈性體增韌環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合而成,增強(qiáng)了材料整體抗沖擊、抗彎曲、抗拉伸等物理性能.表面裝飾層采用改性環(huán)氧樹(shù)脂及進(jìn)口高溫色漿復(fù)合,色彩均一耐久,具有良好的抗化學(xué)品性能.耐磨層采用透明改性環(huán)氧樹(shù)脂體系,具有極強(qiáng)的耐磨,抗刮傷性能,能滿足不同使用強(qiáng)度的工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境.

環(huán)保安全:采用無(wú)溶劑體系配方,生產(chǎn),安裝,使用過(guò)程均不釋放且不含任何有毒物質(zhì)氣體,使用安全,符合現(xiàn)在環(huán)保理念.產(chǎn)品基材適中的孔隙率可吸收噪音,腳感舒適有利于緩解疲勞.

安裝維護(hù):采用雙組份交聯(lián)反應(yīng)膠粘貼安裝,粘合力強(qiáng),親水性能好,不易與地面脫落,安裝維護(hù)快捷方便,周期短效率高,且便于根據(jù)客戶需要進(jìn)行區(qū)域顏色劃分.

功能系列:根據(jù)客戶不同的使用要求,提供防腐,防靜電,耐高溫的功能多用途,多色系,多規(guī)格系列產(chǎn)品.

IKN高速乳化機(jī),主要用于微乳液及超細(xì)懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭(定子+轉(zhuǎn)子)同時(shí)工作,乳液經(jīng)過(guò)高剪切后,液滴更細(xì)膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換,適合不同的工藝應(yīng)用。該系列中不同的型號(hào)的機(jī)器都有相同的線速度和剪切率,非常易于擴(kuò)大生產(chǎn)。適宜的溫度,壓力與粘度參數(shù)與DISPERSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn),適合食品及yi藥生產(chǎn)。

乳化機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn):

1、采用德國(guó)先進(jìn)技術(shù),整機(jī)一體化,功能模塊化,創(chuàng)新設(shè)計(jì),靈活高效;

2、有著高精度的設(shè)計(jì),內(nèi)部的角度、溝槽、間距選擇十分科學(xué)高效;

3、內(nèi)部工作組可以一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)、四級(jí)....可以滿足不同物料的要求;

4、腔體內(nèi)帶有夾套可以靈活的控制溫度,通蒸汽、通水均可以;

5、采用德國(guó)博格曼雙端面機(jī)械密封,在保證冷卻水的前提下,可24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行;

6、所有與物料接觸部位均為316L貨316Ti不銹鋼。

ERX4000采取直立式設(shè)計(jì),使物料可以全部進(jìn)入分散腔,符合工藝要求和流體力學(xué)要求,增加其工作效率,***低處出口的出料設(shè)計(jì)符合生產(chǎn)要求,垂直的壓力使得該機(jī)器工作更加穩(wěn)定,同時(shí)便于清潔。

從設(shè)備角度來(lái)分析,影響乳化效果因素有以下幾點(diǎn):

1.乳化頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次式要好)

2.乳化頭的剪切速率,(越大效果越好)

3.乳化頭的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒、中齒、細(xì)齒、超細(xì)齒、越細(xì)齒效果越好)

4.物料在分散墻體的停留時(shí)間、乳化時(shí)間(可以看作同等電機(jī),流量越小效果越好)

5.循環(huán)次數(shù)(越多效果越好,到設(shè)備的期限就不能再好了。)

線速度的計(jì)算:

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對(duì)速率。

剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
               g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)

由上可知,剪切速率取決于以下因素:

轉(zhuǎn)子的線速率

在這種請(qǐng)況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。 
IKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D(轉(zhuǎn)子直徑)X 轉(zhuǎn)速 RPM  /   60

所以轉(zhuǎn)速和分散頭結(jié)構(gòu)是影響分散的一個(gè)zui重要因素,超高速分散均質(zhì)分散機(jī)的高轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是zui重要的

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