有機(jī)硅/丙烯酸樹脂的化學(xué)制備方法：
縮聚法
縮聚法是合成高聚物的主要反應(yīng)之一。按參加反應(yīng)的單體種類可分為均縮聚反應(yīng)、雜縮聚反應(yīng)、共縮聚反應(yīng)。以含活性羥基的聚丙烯酸樹脂與含有活性羥基（或烷氧基）的有機(jī)硅低聚物進(jìn)行縮合反應(yīng)（脫水或脫醇），也是制備硅丙樹脂的有效途徑之一。其工藝是首先制備帶羥基、氨基、
烷氧基或環(huán)氧基的有機(jī)硅樹脂，利用活性基團(tuán)的反應(yīng)活性，通過縮聚反應(yīng)使其與丙烯酸樹脂上的官能團(tuán)反應(yīng)，從而將有機(jī)硅鍵合到丙烯酸樹脂分子上。
IKN高速乳化機(jī)，主要用于微乳液及超細(xì)懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭（定子+轉(zhuǎn)子）同時(shí)工作，乳液經(jīng)過高剪切后，液滴更細(xì)膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應(yīng)用。該系列中不同的型號(hào)的機(jī)器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴(kuò)大生產(chǎn)。適宜的溫度，壓力與粘度參數(shù)與DISPERSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn)，適合食品及yi藥生產(chǎn)。
IKN高速乳化機(jī)采取直立式設(shè)計(jì)，使物料可以全部進(jìn)入分散腔，符合工藝要求和流體力學(xué)要求，增加其工作效率，***低處出口的出料設(shè)計(jì)符合生產(chǎn)要求，垂直的壓力使得該機(jī)器工作更加穩(wěn)定，同時(shí)便于清潔。
模塊化設(shè)計(jì)主要由兩層分散頭構(gòu)成，工作時(shí)，物料通過投料口進(jìn)入分散腔，首先到達(dá)層分散頭進(jìn)行處理，由于馬達(dá)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子齒列高速運(yùn)轉(zhuǎn)，產(chǎn)生渦流和離心力效應(yīng)使得物料軸向吸入分散頭，然后沿著定-轉(zhuǎn)子之間的縫隙被高速壓出完成次剪切作用，之后在轉(zhuǎn)子齒列與定子齒列的強(qiáng)力剪切間隙中物料被強(qiáng)烈撕裂后從定子齒列縫隙中流出時(shí)完成第二次剪切，接著流出的物料進(jìn)入第二層分散頭腔體，對(duì)處理過的物料再次進(jìn)行剪切（原理同上），從而確�；旌戏稚@得很窄的粒徑分布，獲得更小的液滴和顆粒，生成的混合液穩(wěn)定性更好，滿足疫苗生產(chǎn)對(duì)于粒徑的要求。
高速乳化機(jī)的優(yōu)勢(shì)：
1、處理量大，適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn)；
2、粒徑分布范圍窄，勻度高；
3、省時(shí)、高效、節(jié)約能源；
4、精密鑄造的整體式機(jī)架和經(jīng)精密動(dòng)平衡測(cè)試的道轉(zhuǎn)子，確保整機(jī)運(yùn)行噪音低、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)；
5、消除批次間生產(chǎn)品質(zhì)的差異；
6、無(wú)死角，物料100%通過粉碎分散剪切；
7、具有短距離，低揚(yáng)程輸送功能；
8、使用簡(jiǎn)單，維修方便；
9、可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化設(shè)置；
10、 集裝式機(jī)械密封，保證物料無(wú)泄漏；
11、 單機(jī)處理量從1~120m3/h。
乳化機(jī)就是通過與發(fā)動(dòng)機(jī)連接的均質(zhì)頭的高速旋轉(zhuǎn)，對(duì)物料進(jìn)行剪切，分散，撞擊。這樣物料就會(huì)變得更加細(xì)膩，促使油水相融。廣泛應(yīng)用于化妝品，沐浴露，防曬霜，等很多膏霜類的產(chǎn)品都要用到乳化機(jī)。食品行業(yè)中的醬，果汁等。制藥行業(yè)中的軟膏。石油化工，油漆涂料油墨等都會(huì)用到乳化機(jī)。
