安平縣永杰絲網(wǎng)制品有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)銷(xiāo)售煤場(chǎng)、熱電廠、水泥廠、港口‘碼頭、鋼廠、鐵廠、煤礦、煤炭物流園、化工廠料場(chǎng)、砂石料廠、商荃廠、泡沫磚廠料場(chǎng)等工廠料場(chǎng)的擋風(fēng)墻。張經(jīng)理

據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計(jì)，由于風(fēng)力作用影響，原料場(chǎng)附近大氣含塵量高達(dá)100毫克/立方米，原料場(chǎng)堆存原料每年損失可達(dá)總儲(chǔ)量的0.5%~2%（因所處地域氣候不同，該數(shù)據(jù)有所不同）。因此，原料場(chǎng)抑塵工作在治理環(huán)境污染、實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)方面日益突出，目前已得到社會(huì)、企業(yè)的廣泛關(guān)注。

　　減小風(fēng)速差是抑塵有效的方法

　　原料場(chǎng)根據(jù)工藝流程可分為受卸設(shè)施、儲(chǔ)料場(chǎng)設(shè)施、原料處理設(shè)施（包括破碎、篩分、混勻等）、原料輸送設(shè)施。其中，受卸設(shè)施、原料處理設(shè)施、輸送設(shè)施的揚(yáng)塵污染現(xiàn)象主要表現(xiàn)為原料轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中的集中揚(yáng)塵，而儲(chǔ)料場(chǎng)設(shè)施中的揚(yáng)塵污染主要是原料在堆、取料作業(yè)過(guò)程中和原料在料場(chǎng)堆存期間受風(fēng)力影響造成的。

　　在原料轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中的集中揚(yáng)塵可通過(guò)設(shè)置集中除塵裝置實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)塵點(diǎn)的揚(yáng)塵治理。目前，集中干法布袋除塵、干霧抑塵都廣泛應(yīng)用于各大鋼鐵企業(yè)并得到了良好的使用效果。

　　料堆揚(yáng)塵根據(jù)起塵原因不同，主要分為兩大類(lèi)：一類(lèi)是原料場(chǎng)料堆的靜態(tài)起塵，另一類(lèi)是原料在堆取設(shè)備作業(yè)過(guò)程中的動(dòng)態(tài)起塵。前一類(lèi)起塵主要與物料表面含水率、自然風(fēng)速等原因關(guān)系密切，后一類(lèi)起塵主要與工藝布置的設(shè)備作業(yè)落差、裝卸強(qiáng)度等原因有關(guān)。

　　自然風(fēng)速在達(dá)到一定強(qiáng)度后，便可使料堆表面顆粒產(chǎn)生向上遷移的動(dòng)力，當(dāng)這個(gè)力足以克服顆粒自身重力、顆粒之間的摩擦力和其他阻礙顆粒遷移的外力時(shí)，顆粒就會(huì)離開(kāi)料堆表面產(chǎn)生揚(yáng)塵，此時(shí)的風(fēng)速即為起塵風(fēng)速。

　　根據(jù)露天原料場(chǎng)料堆粉塵擴(kuò)散規(guī)律的試驗(yàn)研究，料堆靜態(tài)起塵量與風(fēng)速差（實(shí)際風(fēng)速與起塵風(fēng)速的差值）的高次方成正比。因此，降低原料場(chǎng)區(qū)域的實(shí)際風(fēng)速（最終是減小風(fēng)速差）是抑塵很有效的方法。

　　目前料場(chǎng)抑塵的方法中，進(jìn)行料場(chǎng)封閉的目的是將實(shí)際風(fēng)速減小，濕法抑塵的目的是增大起塵風(fēng)速，從而達(dá)到減少起塵量的目的。因此，對(duì)露天料場(chǎng)來(lái)說(shuō)，進(jìn)行料場(chǎng)封閉減少風(fēng)速影響和增濕抑塵是減少起塵量的兩種主要技術(shù)措施。

　　合理組合 制訂特有抑塵方案

　　一般來(lái)講，原料場(chǎng)采取的抑塵技術(shù)和措施主要有防風(fēng)抑塵網(wǎng)、料場(chǎng)封閉、噴灑水降塵、噴灑抑塵劑降塵等。其中，防風(fēng)抑塵網(wǎng)（擋風(fēng)抑塵墻）、料場(chǎng)封閉是從控制風(fēng)速角度抑制揚(yáng)塵，噴灑水降塵、噴灑抑塵劑降塵則是從控制物料物理特性角度抑制揚(yáng)塵。

　　防風(fēng)抑塵網(wǎng)。新頒布的《鋼鐵行業(yè)清潔生產(chǎn)評(píng)價(jià)指標(biāo)體系》明確要求，原料場(chǎng)污染控制技術(shù)要采用全封閉或防風(fēng)抑塵網(wǎng)進(jìn)行有效控制，從根本上減小或抑制風(fēng)速對(duì)揚(yáng)塵的影響。