1)橋梁防腐采用高性能混凝土。摻粉煤灰的低水膠比的高性能混凝土，與同水膠比的未摻粉煤灰的混凝土相比，氯化物的滲透性能要低1個～2個數(shù)量級。通過有效地提高抗?jié)B性能、抑制堿集料反應(yīng)及增強(qiáng)護(hù)筋效果，提高了混凝土耐久性。

2) 橋梁防腐采用涂層保護(hù)技術(shù)。混凝土表面的涂層可以阻止氯離子侵蝕和混凝土碳化深入混凝土內(nèi)部。常用的主要有聚合物改性水泥砂漿和滲透型涂層兩種。

3) 橋梁防腐采用鋼筋阻銹劑。阻銹劑通過提高氯離子產(chǎn)生腐蝕的臨界值來穩(wěn)定鋼筋表面的氧化物保護(hù)膜，從而達(dá)到延長使用壽命的目的。該技術(shù)被美國混凝土委員會(ACI)確認(rèn)為鋼筋防護(hù)的長期有效措施之一。

4) 橋梁防腐采用環(huán)氧涂層鋼筋。環(huán)氧涂層鋼筋利用環(huán)氧涂層與鋼筋優(yōu)良的粘結(jié)力，阻隔外界腐蝕介質(zhì)對鋼筋的侵入，從而延長混凝土結(jié)構(gòu)的使用壽命。美國試驗與材料學(xué)會的調(diào)查結(jié)果顯示，采用環(huán)氧涂層鋼筋可延長結(jié)構(gòu)使用壽命20年左右。鑒于其優(yōu)點，杭州灣跨海大橋在腐蝕嚴(yán)重的浪濺區(qū)現(xiàn)澆墩身中采用了環(huán)氧涂層鋼筋。但是，在涂層不完整情況下，局部銹蝕發(fā)展常常比無涂層鋼筋還快。因此保證膜層的完整性是環(huán)氧涂層鋼筋有效性的關(guān)鍵。

5) 橋梁防腐采用纖維增強(qiáng)塑料(FRP)筋。FRP筋具有輕質(zhì)、高強(qiáng)、耐腐蝕性強(qiáng)等優(yōu)點。單向碳纖維束配合高性能混凝土使用，將解決針對預(yù)應(yīng)力鋼筋的腐蝕所引起的混凝土橋梁破壞問題，并可使結(jié)構(gòu)使用壽命長達(dá)100年。目前，經(jīng)濟(jì)因素是FRP筋替代普通預(yù)應(yīng)力鋼筋的障礙，但在惡劣的海洋環(huán)境中建設(shè)橋梁時，其適用性和經(jīng)濟(jì)效益值得進(jìn)一步探討研究。

6) 橋梁防腐采用陰極防護(hù)技術(shù)。陰極保護(hù)法(CP法)是最常用的一種電化學(xué)保護(hù)法，主要有犧牲陽極CP法和外加電流CP法兩種。近年來，陰極防護(hù)技術(shù)不僅應(yīng)用于已受氯離子腐蝕的結(jié)構(gòu)的修復(fù)，還應(yīng)用于新建結(jié)構(gòu)，并取得了良好效果。杭州灣跨海大橋作為我國首個應(yīng)用陰極防護(hù)技術(shù)的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，在南、北航道橋主墩承臺、塔座及下塔柱處浪濺區(qū)，設(shè)置了外加電流陰極防護(hù)系統(tǒng)。

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