使電拋光液的整體溫度均勻，防止陽(yáng)極或局部地方過(guò)熱。特別是當(dāng)陽(yáng)極表面生成難溶的氧化物或薄膜時(shí)，溶液的流動(dòng)可以促進(jìn)它們的溶解或提高溶解和擴(kuò)散速度。如果陽(yáng)極表面有氧析出，生成氣泡或氣膜并附著時(shí)，溶液的流動(dòng)可以帶走這些氣體并排出液面，避免在拋光表面產(chǎn)生斑塊、麻點(diǎn)及條紋。攪拌電化學(xué)拋光溶液，改善其流動(dòng)狀況，還可以提高離子及溶解產(chǎn)物的擴(kuò)散及運(yùn)動(dòng)速度，提高拋光的效率及表面拋光質(zhì)量。 除了用攪拌溶液改善其流動(dòng)狀態(tài)以提高拋光質(zhì)量外，也可以考慮用移動(dòng)陽(yáng)極的辦法，提高拋光質(zhì)量。不斷地移動(dòng)陽(yáng)極同燎了‘陽(yáng)極的溶解產(chǎn)物或生成的難溶薄膜加快溶解及擴(kuò)散，也同樣能有效地排除滯留在陽(yáng)極表面的氣泡，避免拋光面有斑塊或條紋的痕跡，也可以防止局部過(guò)熱產(chǎn)生的灼傷或過(guò)腐蝕。所以在無(wú)攪拌或溶液的對(duì)流擴(kuò)散不良的情況下，采用移動(dòng)陽(yáng)極的方法，也可以改善和提高不銹鋼工件的表面拋光質(zhì)量。 此外，陰、陽(yáng)極面積比對(duì)不銹鋼電化學(xué)拋光的質(zhì)量也有影響作用。一般要使陰極面積略大于陽(yáng)極面積。這樣有利于電場(chǎng)分布均勻，使通過(guò)陽(yáng)極表面的電力線分布均勻，保證拋光表面的均勻溶解，減少屏蔽作用、提高電流效率。一般的陰、陽(yáng)極面積比采用：1，但陰極面積也不能過(guò)大，，在含鉻酐的電化學(xué)拋光溶液中，陰極面積大，，會(huì)加快六價(jià)鉻離子的還原而變成三價(jià)鉻離子，使溶液的質(zhì)量下降，于是影響電拋光的質(zhì)量 。非水溶性與水溶性的差異很顯著，有效切入量減少是由于磨料破碎及磨耗而減低銳利性。磨油劑的選擇及重要性研磨，除了非用干式研磨不可的情形之外，考研磨量大小、光制面良否，能否用非水溶性研磨油很影效益成本。水溶性研磨油有冷性能，不引火，但不能抑制研磨材的磨耗。工具命也短，研磨量也少(由于磨料破碎及磨耗而低利性)，且增大光制面的粗糙度。乳液型研磨油的性能接近非水溶性研磨油，稀倍率降低性能，夏天更容易腐，起泡。非水溶性研磨油的引火170180℃，有火的危，有火置。防止生火，在非水溶性研磨油中加10%水成高含水研磨油或可溶化油，是油的初始成本