電解拋光工藝流程，注意： 1.酸洗是指：不銹鋼表面有油漬、銹漬等雜質(zhì)的，建議用酸性不銹鋼清洗劑對(duì)表面進(jìn)行徹底的清洗，然后在進(jìn)行電解拋光。否則，不銹表面的油漬不僅會(huì)影響不銹鋼電解拋光后的表面，容易出現(xiàn)花斑現(xiàn)象，而且還會(huì)對(duì)不銹鋼電解拋光液的使用壽命造成嚴(yán)重影響。所以，這道工序是很有必要做的。 2.電解拋光：在不銹鋼件進(jìn)行電解拋光前，需要將不銹鋼電解拋光液加溫至50-75度，并且將電解拋光液溫度攪拌均勻，確保槽液溫度一致后，檢查夾具，工件在下槽前，不能帶有明顯的水痕，電流電壓可按現(xiàn)場(chǎng)操作的實(shí)際需要隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整。 3.浸泡洗：這是電解后最容易被忽視的一個(gè)環(huán)節(jié)，電解拋光后，需在用流動(dòng)的清水先將不銹鋼件表面的電解拋光液沖洗干凈，然后用干凈的清水將不銹鋼件浸泡三分鐘，以確認(rèn)徹底將電解拋光液清洗干凈。以免有藥水殘留在不銹鋼件里，導(dǎo)致腐蝕生銹或留下印跡。 4.烘干包裝：這個(gè)沒(méi)有特殊要求，可根據(jù)實(shí)際情況而定。 占地面積小，環(huán)境污染小； 節(jié)省藥料，回本快； 工件品質(zhì)穩(wěn)定統(tǒng)一； 具有自動(dòng)計(jì)時(shí)，自動(dòng)開(kāi)關(guān)機(jī)，旋轉(zhuǎn)速度可控制等功能； 使用方便，操作簡(jiǎn)單。 全自動(dòng)PLC自動(dòng)控制設(shè)備，電解電源為自動(dòng)高頻開(kāi)關(guān)電源，可自動(dòng)調(diào)整電流大小，通過(guò)觸摸屏自動(dòng)設(shè)置工作參數(shù)（工作電流、工作電壓、時(shí)間）；工作完成后可自動(dòng)斷電停止工作并報(bào)警 外形尺寸(可按客戶要求定做) 適用材質(zhì)范圍： 1、不銹鋼（包括馬氏體、奧氏體及鐵素體） 2、鋁及其合金 3、銅及其合金 4、鋼鐵件/