隨著科學技術的不斷進步, 出現(xiàn)了許多新的材料品種, 對拋光表面的精密度要求也越來越高, 為了提高拋光效率和拋光效果, 還將不同的拋光技術結(jié)合起來, 于是, 出現(xiàn)了多種新型的復合拋光技術, 如CMP技術、電解-機械拋光技術、超聲波-電解拋光技術、磁力-電解拋光技術等。為適應代工業(yè)對拋光技術進展的需要, 現(xiàn)對各種拋光方法的原理、特點 以及應用和進展進行如下敘述 發(fā)出了兩種工藝分別是化學拋光和電解拋光（也稱電化學拋光）。無論是電解拋光還是化學拋光，目的都是能使工件表面粗糙度降低，以獲得光亮、平整表面的加工方法，可以有效幫助工廠解決在金屬表面處理方面遇到的實際問題。下面金輝杰主要為大家介紹不銹鋼電解拋光（也稱電化學拋光）和銅材化學拋光兩種金屬拋光工藝的優(yōu)點，以便有需要的朋友參考閱讀： 一、不銹鋼電解電解拋光： 優(yōu)勢：拋光工藝成熟，生產(chǎn)效率高，數(shù)分鐘內(nèi)可拋光至鏡面光亮，且拋光深度強拋光后光澤保持長久不變。拋光電流密度小，電壓低，較一般傳統(tǒng)拋光液可節(jié)約一半以上的的用電量，拋光液性能穩(wěn)定，24小時連續(xù)工作可保用一年以上，生產(chǎn)成本低廉，藥液容易維護管理，適用所有200、300、400系列不銹鋼拋光，也適用鎳基合金拋光。 電解拋光設備的組成：電源、整流器、拋光槽、工件專用掛具、加熱設施設、陰極和陽極材料、若干漂洗用膠框、電解拋光液。