一、主要特性：
1、干膜內(nèi)鋅粉含量約為40%是富鋅底漆鋅粉含量的一半，焊接切割時(shí)的有害氣體大大減少
2、干性好，只需很短的時(shí)間既能搬運(yùn)，堆放和涂裝后道油漆
3、漆膜內(nèi)鋅粉具有陰極保護(hù)作用，有良好的防銹性能
4、具有良好的耐熱性，焊接切割時(shí)燒損面積小
5、具有優(yōu)異的附著力和耐沖擊性能
6、具有良好的耐油性，耐水性和耐溶劑性能
7、漆膜厚度在規(guī)定范圍內(nèi)，不影響焊接性能
8、能與大多數(shù)油漆體系配套
四、技術(shù)要求：
干燥時(shí)間（25℃）
表干≤5min；實(shí)干≤24h；完全固化7d；
流水線干燥時(shí)間≤5min（剛才預(yù)熱5℃，烘道溫度120℃）
復(fù)涂間隔時(shí)間
底材溫度（℃） 10 20 30
最短 8h 6h 4h
最長 數(shù)月(漆膜表面未形成鋅鹽)
涂裝方法
無氣噴涂
空氣噴涂
滾涂/刷涂
施工要求
含鋅漆表面能形成鋅鹽（又稱白秀），在涂裝后道漆之前應(yīng)不長時(shí)間曝露。如需較長的涂裝間隔時(shí)間，建議盡快涂裝云環(huán)氧云鐵底漆作為封閉層，以減少二次除銹的工作量，涂裝后道油漆的間隔時(shí)間應(yīng)盡可能縮短。
在有鋅鹽的表面，應(yīng)采用清掃級(jí)噴砂或機(jī)械除銹進(jìn)行二次除銹處理并出去所有雜物。
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