蘇州上海連桿襯套數(shù)控壓裝機(jī)/伺服壓裝機(jī)/橡膠襯套壓裝機(jī)
數(shù)控液壓機(jī)是在液壓機(jī)床上增加精密壓力傳感器,經(jīng)過(guò)微機(jī)組成的數(shù)據(jù)采集及系統(tǒng)處理,轉(zhuǎn)換成壓裝力值,進(jìn)行數(shù)字顯示,超限時(shí),送出聲光報(bào)警及停機(jī)信號(hào),以達(dá)到對(duì)壓裝力實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制的目的;載荷顯示控制器,顯示清晰,控制準(zhǔn)確,反應(yīng)快,工作穩(wěn)定可靠,更換不同的傳感器及應(yīng)用軟件,用于噸位不同的鍛壓設(shè)備,計(jì)數(shù)器的應(yīng)用使每位操作者都知道總數(shù)與不合格數(shù),增加了雙手按鈕使機(jī)器的操作更加安全;本機(jī)標(biāo)配大屏幕液晶顯示器。
數(shù)控油壓機(jī)用途:
1.精密儀表, 電子, 軸承, 軸套水泵、渦輪增壓器,、變速箱、齒輪,汽車(chē)底盤(pán)零件、后橋,副車(chē)架減震器襯套等的壓裝
2.用于發(fā)動(dòng)機(jī)搖臂總成鑲塊與搖臂的過(guò)盈配合壓入,汽油機(jī)活塞和活塞銷(xiāo)的組合, 軸承與軸套的過(guò)盈配合壓入,電機(jī)轉(zhuǎn)子與旋轉(zhuǎn)軸的壓入,及氣車(chē)行業(yè),電機(jī)行業(yè)等各種過(guò)盈裝配上的使用,是款高性能高精度高效率的壓裝檢測(cè)設(shè)備,
適用于各種材料的沖孔、壓印、整形、鉚接、彎曲、剪切、拉伸和各種小型零部件的壓裝、裝配;
特點(diǎn):
鑫臺(tái)銘數(shù)控油壓機(jī)在對(duì)產(chǎn)品的壓入過(guò)程中,實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前壓裝位置、壓裝力,并及時(shí)準(zhǔn)確的判斷過(guò)盈量是否大小合適,同時(shí)顯示出整個(gè)力與位移的壓裝曲線(xiàn),很好的解決了傳統(tǒng)壓機(jī)只能壓入不能檢測(cè)、試驗(yàn)機(jī)效率低不能批量生產(chǎn)的弊端;設(shè)備整體結(jié)構(gòu)均通過(guò)加強(qiáng)設(shè)計(jì),剛性遠(yuǎn)超出一般普通壓機(jī)標(biāo)準(zhǔn),采取了整體防塵設(shè)計(jì)。
在使用壓入進(jìn)行過(guò)盈裝配的工藝應(yīng)用中,通常大家會(huì)注意調(diào)整各種液壓,氣動(dòng)和電動(dòng)壓力機(jī)的額定工作壓力或工作壓力(注:這里的“壓力”是指直接作用在裝配件上的力而不是液壓和氣壓系統(tǒng)中的壓強(qiáng))。這樣通?梢员WC完成壓入裝配,但是部件之間的過(guò)盈配合是否完全符合設(shè)計(jì)要求則無(wú)從知曉,所以不能杜絕配合間隙不合格的產(chǎn)品流入下一道工序,給產(chǎn)品質(zhì)量留下了隱患。鑫臺(tái)銘機(jī)械設(shè)備有限公司研發(fā)的數(shù)控壓裝機(jī)就很好的解決了此類(lèi)問(wèn)題,完成壓入裝配的同時(shí)檢測(cè)過(guò)盈配合的實(shí)際狀態(tài),達(dá)到控制產(chǎn)品質(zhì)量的目的。在對(duì)產(chǎn)品的壓入過(guò)程中,實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前壓裝位置、壓裝力,并及時(shí)準(zhǔn)確的判斷過(guò)盈量是否大小合適,同時(shí)顯示出整個(gè)力與位移的壓裝曲線(xiàn),很好的解決了傳統(tǒng)壓機(jī)只能壓入不能檢測(cè)、試驗(yàn)機(jī)效率低不能批量生產(chǎn)的弊端;設(shè)備整體結(jié)構(gòu)均通過(guò)加強(qiáng)設(shè)計(jì),剛性遠(yuǎn)超出一般普通壓機(jī)標(biāo)準(zhǔn)。
產(chǎn)品介紹:
1.以2-20MPA的液體壓力為動(dòng)力源,外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流電源.
2.以液體作為介質(zhì)來(lái)傳遞能量,采用進(jìn)口低噪音齒輪油泵.
3.采用測(cè)力傳感器直接測(cè)量壓裝力,精度為正負(fù)5N.壓力信號(hào)控制系統(tǒng)采用數(shù)字信號(hào)傳輸,精確保證了測(cè)力傳感器的精度不受傳輸而下降.
3.設(shè)備待機(jī),滑快上下移動(dòng)時(shí)噪音均不超過(guò)75分貝.
4.采用整體焊接的堅(jiān)固開(kāi)式結(jié)構(gòu),可使機(jī)身保持足夠的的鋼性,同時(shí)擁有方便的操作空間,
5.分手動(dòng)和半自動(dòng)兩種控制方式,手動(dòng)可將壓裝上模停在任意行程范圍內(nèi),配有緊急回升按鈕,加裝有紅外線(xiàn)護(hù)手裝置.
6.該系列壓床的壓裝行程通過(guò)旋轉(zhuǎn)編碼器將位移量傳送至可編程器,由已編寫(xiě)好的程序自動(dòng)控制.
9.壓力、行程、保壓時(shí)間、閉合高度客戶(hù)均可在觸摸屏上自行調(diào)整.
10.液壓系統(tǒng)計(jì)內(nèi)置機(jī)架內(nèi),外觀整潔,輕巧,穩(wěn)重.
12.該系列液壓機(jī)械出力為5-50tf (1tf=1000kgf=9.8KN),也可依客戶(hù)要求定做.
設(shè)備功能
1.提供30-500KN可設(shè)定的壓裝力(直接在觸摸屏上進(jìn)行設(shè)定);
2.過(guò)盈力的上下限報(bào)警,壓入過(guò)程中取五點(diǎn)進(jìn)行對(duì)比;
3.過(guò)盈數(shù)據(jù)存儲(chǔ)功能,并可導(dǎo)出至個(gè)人電腦,并以EXCEL表格方式打開(kāi),以便查詢(xún);
4.參數(shù)的修改與調(diào)用需通過(guò)密碼或U盤(pán)加密狗的方式進(jìn)入方可操作,具有套可存儲(chǔ)的壓裝參數(shù),管理員具有參數(shù)的修改與保存權(quán)限,操作員只有選型圖號(hào)調(diào)入使用權(quán)限;
5. 具有峰值報(bào)警功能,也就是可對(duì)設(shè)每一次的壓裝,將進(jìn)行力傳感器的壓力捕捉,然后進(jìn)行上限下限報(bào)警,提示設(shè)定壓力與實(shí)際壓力是否在相差范圍內(nèi);6. 可以對(duì)設(shè)備發(fā)出的報(bào)警做出相應(yīng)的文字提示;
7.實(shí)時(shí)顯示力與位移壓的壓裝曲線(xiàn);
8.以0.01MM的重復(fù)顯示精度實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前壓裝位置;
9. 可對(duì)最終壓裝位置進(jìn)行上下限對(duì)比,能檢測(cè)到零配件漏裝或誤裝及其它原因影起的未裝配到位;
10.可在觸摸屏上任意設(shè)定油缸的回升停止位置、減速位置,下降安全位置。保壓時(shí)間;
11. 具有二色報(bào)警指示燈,并帶蜂鳴器。
設(shè)備各項(xiàng)精度
1. 設(shè)備整體測(cè)力精度為滿(mǎn)量程的0.05%,最小顯示單位為0.01KN;
2. 系統(tǒng)對(duì)力傳感器的AD采樣速度300次/秒;
3. 位移傳感器最小顯示單位為0.01MM,誤差為滿(mǎn)量程的±0.015%。重復(fù)定位精度為±0.03 MM以?xún)?nèi);
4. 上工作臺(tái)與下工作臺(tái)面的平行精度為0.10MM以?xún)?nèi);
5. 機(jī)架與工作臺(tái)面組合后,設(shè)備開(kāi)口處剛性不小于200KN/MM;
6. 設(shè)備24小時(shí)連續(xù)工作溫升不超過(guò)20℃。環(huán)境溫度40℃時(shí),油溫不會(huì)超出65℃。
數(shù)控液壓機(jī)維護(hù)保養(yǎng)及注意事項(xiàng)
1.須有專(zhuān)人操作,操作者須熟知操作要領(lǐng),設(shè)備須按時(shí)保養(yǎng)維護(hù);
2.工作中隨時(shí)注意油位高度和溫升,一般油液的工作溫度在30-60攝氏度較為合理,不超過(guò)60攝氏度,異常升溫時(shí)應(yīng)停機(jī)檢查;
3.經(jīng)常保持液壓油的清潔,加油補(bǔ)油時(shí)要經(jīng)過(guò)過(guò)濾,不要與其他液體混用,新設(shè)備使用三個(gè)月應(yīng)更換新液壓油,以后應(yīng)每隔半年或一年更換一次。如在高溫、高濕、高灰塵地方連續(xù)工作的,需要縮短換油周期。
4.設(shè)備若長(zhǎng)期不用,應(yīng)將各調(diào)節(jié)旋鈕全部放松,防止彈簧產(chǎn)生永久變形而影響元件之性能。
5.開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查設(shè)備電路,油路是否有滲漏現(xiàn)象。開(kāi)機(jī)前檢查所有固定螺絲是否松動(dòng)
6.關(guān)掉外部總電源,使整個(gè)電箱無(wú)電,在無(wú)電的情況下檢查各接線(xiàn)端頭有無(wú)松動(dòng),各電氣元件是否可靠固定。
7.在更換電氣元件時(shí),一定要關(guān)掉電源,不可帶電操作,以免造成人員的傷亡。
8.要經(jīng)常檢測(cè)地線(xiàn)是否可靠接地,以免造成人員的傷亡。